鍛造行業(yè)對于異形金屬毛坯件的成型要求不斷提升，傳統(tǒng)單工位鍛造液壓機需要多次上料、重新定位，工件重復轉運容易產(chǎn)生尺寸偏差，生產(chǎn)效率難以滿足大批量訂單需求。山東威力重工 800T/1200T 框架式三工位鍛造成型液壓機采用閉式整體鋼板焊接框架結構，機身經(jīng)過高溫時效去應力處理，能夠消除焊接殘余內(nèi)應力，在持續(xù)高溫重載鍛造工況下保持結構穩(wěn)定，抗偏載性能優(yōu)良。設備配置四角八面長導軌，滑塊導向精度高，下壓運行平穩(wěn)，有效保證鍛件厚度均勻一致。

該設備搭載可自動移動的三工位工作臺，坯料放置完成后，工作臺自動輪換工位，依次完成預鍛、終鍛、沖孔三道核心鍛造工序，無需人工多次搬運、裝夾工件，大幅減少定位誤差，提升成品合格率。液壓系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)泵閥、密封元件，油路布局優(yōu)化，壓力輸出平穩(wěn)可靠，滑塊快進、慢速加壓、保壓定型、自動回程整套動作循環(huán)可控。操作人員可在電控面板上，根據(jù)鍛件材質(zhì)、坯料溫度以及成型工藝，自由調(diào)整壓力大小、滑塊速度與保壓時長?？刂葡到y(tǒng)支持手動、半自動兩種工作模式，手動模式用于試模、檢修模具，半自動模式用于連續(xù)批量生產(chǎn)。設備配備行程限位、壓力過載保護裝置，壓力超過設定閾值可自動泄壓停機，保護主機與模具，還可根據(jù)生產(chǎn)需求選配蓄能器、模具冷卻系統(tǒng)等配套組件。

800 噸機型機身緊湊，采購成本適中，主要用于小型汽配毛坯、工程機械小配件等中小型鍛件成型，適合中小型鍛造加工廠；1200 噸機型壓力等級更高，承載能力更強，多用于半軸、殼體類中型鍛件熱鍛成型，適配規(guī)?；懺炱髽I(yè)。兩款機型均可按照客戶廠房條件、工件規(guī)格，對工作臺尺寸、開口高度等參數(shù)進行非標定制。山東威力重工 800T/1200T 框架式三工位鍛造成型液壓機出廠前會完成空載試壓與帶載負荷檢測，全部指標檢驗合格后方可出廠。設備交付后，廠家安排技術人員上門完成安裝調(diào)試，對操作人員開展設備操作、日常保養(yǎng)培訓，并提供整機質(zhì)保服務，可遠程指導或上門處理設備故障。這套設備簡化鍛造工藝流程，降低人工勞動強度，減少鍛件報廢率，是多工位熱鍛生產(chǎn)線的核心成型裝備，廣泛應用于汽配、礦山配件、機械零部件鍛造加工領域。