該設(shè)備區(qū)別于常規(guī)四柱液壓機(jī)，采用整體封閉式框架鍛造結(jié)構(gòu)，整機(jī)由高強(qiáng)度鋼板整體焊接鍛造而成，經(jīng)過高溫退火與振動時效雙重去應(yīng)力工藝處理，消除設(shè)備焊接、加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。封閉式框架結(jié)構(gòu)受力均勻、剛性強(qiáng)，抗沖擊、抗偏載性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機(jī)型，可適配厚壁三通熱壓成型時的復(fù)雜側(cè)向壓力與瞬時高壓載荷，長期高頻作業(yè)無機(jī)身形變，有效保障每一件三通管件的成型精度，大幅降低模具損耗率，延長模具使用壽命。設(shè)備滑塊采用精密加長導(dǎo)向設(shè)計，導(dǎo)向間隙可精準(zhǔn)微調(diào)，運行平穩(wěn)無晃動，配合大尺寸高精度工作臺，預(yù)留全覆蓋T型安裝槽，可快速適配各類大型三通熱壓模具，裝夾固定便捷牢固，適配多規(guī)格管件批量生產(chǎn)。

在核心液壓與控制系統(tǒng)方面，設(shè)備搭載大流量液壓系統(tǒng)，采用集成插裝閥組，油路布局簡潔、密封性好、無滲漏隱患，壓力輸出精準(zhǔn)穩(wěn)定，可實現(xiàn)多段速控、分段增壓、長效穩(wěn)壓，匹配厚壁三通加熱后低速高壓、勻速塑形、保壓定型的熱壓工藝要求，有效避免管件成型后出現(xiàn)變形、褶皺、壁厚偏差等問題。整機(jī)配備智能PLC觸控數(shù)控系統(tǒng)，支持多組工藝參數(shù)儲存、一鍵調(diào)取，操作人員可根據(jù)管件材質(zhì)、口徑、壁厚自由設(shè)定擠壓壓力、滑塊行程、保壓時間等參數(shù)，設(shè)備自動化程度高，操作簡單便捷，大幅降低人工調(diào)試成本，保障批量生產(chǎn)管件的尺寸統(tǒng)一性與品質(zhì)穩(wěn)定性。同時設(shè)備搭載獨立冷卻系統(tǒng)、過載保護(hù)、行程限位、緊急停機(jī)、油壓預(yù)警等多重安全防護(hù)功能，適配高溫、高強(qiáng)度的鍛造作業(yè)環(huán)境，保障設(shè)備長期不間斷穩(wěn)定運行。