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新鄉(xiāng)市創(chuàng)佳振動機械廠
主營產(chǎn)品： 螺旋輸送機,鏈?zhǔn)捷斔蜋C,帶式輸送機,TD75型帶式輸送機,TH型斗式提升機 |
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新鄉(xiāng)市創(chuàng)佳振動機械廠
主營產(chǎn)品： 螺旋輸送機,鏈?zhǔn)捷斔蜋C,帶式輸送機,TD75型帶式輸送機,TH型斗式提升機 |
2016-5-24 閱讀(2459)
中國石油寧夏石化公司化肥二廠尿素裝置于1999年10月建成投產(chǎn)，2005年9月為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，裝置進(jìn)行了50％擴能改造。在2011年，尿素裝置大顆粒造粒系統(tǒng)斗提機運行不穩(wěn)定，提斗頻繁發(fā)生開裂損壞，故障次數(shù)較多。斗提機顧名思義就是斗式提升機，它的原理是在皮帶等撓性牽引件上，均勻地安裝著若干料斗，用來連續(xù)運送物料的運輸設(shè)備，由牽引構(gòu)件、傳動滾筒、張緊裝置、承載構(gòu)件（料斗）、加料及卸料裝置、機架和驅(qū)動裝置等組成，其作用是將粒狀尿素垂直提升至尿素篩進(jìn)行篩分，顆粒尿素被篩子分級并分離為大塊尿素、超大顆粒尿素、成品尿素、小顆粒尿素4種尺寸等級的尿素，送到各自需要的設(shè)備進(jìn)行后序處理?；识S尿素裝置造粒系統(tǒng)斗提機是奧地利Doubrava公司制造，其生產(chǎn)能力為110t／h，提升高度36m，提斗共計156個。斗提機擔(dān)負(fù)著將造粒機出來的尿素顆粒送至篩分系統(tǒng)的任務(wù)，它的運行好壞直接關(guān)系著整個造粒系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。2011年，造粒斗提機運行周期短，提斗開裂損壞故障頻繁，全年共計開裂損壞提斗達(dá)到35個，嚴(yán)重影響造粒系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行，給設(shè)備運行帶來隱患，使得檢修成本不斷增加。
2.1 提斗固定螺栓失效
斗提機在運行過程中提斗始終在接料、載荷、卸料、空載中循環(huán)運行，致使提斗與運輸膠帶連接螺栓經(jīng)常出現(xiàn)松動現(xiàn)象。所以，造粒系統(tǒng)停車檢修時都會對提斗螺栓進(jìn)行檢查，每次都發(fā)現(xiàn)提斗螺栓有松動或斷裂的情況。從螺栓斷裂部位可以看出，斷裂螺栓為內(nèi)六角螺栓，由于內(nèi)六角開孔過深，在根部應(yīng)力集中容易斷裂。
2.2 提斗與接料口卸料口間隙偏差
提斗與接料口、卸料口間隙偏差，若偏小，就會增加提斗與接料口、卸料口相撞的機會；若偏大，就會增加提斗接料、卸料時的漏量，二者均會導(dǎo)致提斗開裂。所以該尺寸一般控制在進(jìn)料口30～40mm，出料口10～15mm。檢查發(fā)現(xiàn)：接料口與提斗間隙36mm，下料口與提斗間隙14mm，都在規(guī)定范圍之內(nèi)。
2.3 皮帶頻繁跑偏
通過查閱班組日志，確認(rèn)2011年斗提機跑偏次數(shù)較多，達(dá)到30次，且當(dāng)皮帶跑偏時造成提斗兩側(cè)與斗提機殼體刮蹭，現(xiàn)場可以聽到聲音，總控報警，且現(xiàn)場跑偏探頭動作。
2.4 角焊縫強度低造成疲勞斷裂
利用清床檢查機會，發(fā)現(xiàn)每次開裂的提斗均為前期提斗開裂后補焊修復(fù)過的提斗，在焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力，角焊縫強度低，屬疲勞斷裂。
3.1 提斗螺栓失效問題采取的措施
1）定期檢查維護(hù)提斗螺栓，及時更換缺陷螺栓。
2）將內(nèi)六角螺栓型式改為一字口型式。
3）采用雙螺帽緊固，加橡膠墊片，提高緊固可靠性。
2011—2012年斗提機提斗螺栓斷裂情況如表1所示。
| 時間 | 2011年 | 2012年 |
| 1月 | 6 | 5 |
| 2月 | 3 | 6 |
| 3月 | 7 | 2 |
| 4月 | 3 | 4 |
| 5月 | 8 | 2 |
| 6月 | 4 | 2 |
| 7月 | 6 | 3 |
| 8月 | 2 | 0 |
| 9月 | 18 | 1 |
| 10月 | 5 | 0 |
| 11元 | 5 | 0 |
| 12元 | 8 | 0 |
通過表1看出，采取以上措施后，使得螺栓可靠強度提高，斷裂情況得到控制，取得了良好的效果。
3.2 皮帶頻繁跑偏采取的措施
1）加強配重滑道定期潤滑維護(hù)，調(diào)整改造配重滑塊，確?；罒o卡澀。
2）改造進(jìn)料口，確保皮帶提斗進(jìn)料受力均勻。
3）對從動滾筒軸線兩端定期標(biāo)高，使主動、從動滾筒平行。
2011—2012年斗提機皮帶跑偏情況如表2所示。
| 時間 | 2011年 | 2012年 |
| 1月 | 2 | 3 |
| 2月 | 3 | 2 |
| 3月 | 3 | 2 |
| 4月 | 2 | 1 |
| 5月 | 1 | 2 |
| 6月 | 2 | 1 |
| 7月 | 2 | 1 |
| 8月 | 1 | 0 |
| 9月 | 3 | 2 |
| 10月 | 5 | 0 |
| 11元 | 2 | 0 |
| 12元 | 4 | 0 |
通過表2可以看出，采取以上措施后，很大程度上避免了皮帶頻繁跑偏造成的提斗刮蹭開裂。
3.3 角焊縫強度低造成疲勞斷裂
通過更換新提斗，避免提斗開裂后補焊修復(fù)產(chǎn)生應(yīng)力開裂，利用清床對斗提機進(jìn)行檢查，對于前期補焊過的提斗逐一更換成新的提斗。通過以上措施的實施，控制了斗提機提斗角焊縫強度低造成疲勞斷裂的問題，目前未出現(xiàn)這類情況。
造粒斗提機是大顆粒裝置的關(guān)鍵設(shè)備，運行好壞直接關(guān)系到造粒系統(tǒng)的長周期運行。經(jīng)過問題攻關(guān)，造粒斗提機提斗故障率得到了明顯降低，但是提斗還存在開裂的情況，下一步將針對問題繼續(xù)跟蹤排除，確保尿素裝置生產(chǎn)長周期。
