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螺旋輸送機(jī)是依靠適當(dāng)?shù)穆菪~片轉(zhuǎn)速作用在物料顆粒上的離心力并由此產(chǎn)生對管壁的摩擦力而進(jìn)行物料輸送的。

粉粒狀物料垂直輸送從經(jīng)濟(jì)性來看，螺旋提升機(jī)低價的初次投資(比氣動輸送設(shè)備)，簡化的維護(hù)(比斗式提升機(jī))，螺旋輸送機(jī)在同等性能設(shè)備中具有很大的優(yōu)勢，被廣泛地用于飛物料的攪拌與輸送中。

通常，為克服螺旋軸在輸送料物運(yùn)動過程中囚受力產(chǎn)生的過大僥度。每隔2-3米適當(dāng)位置設(shè)置一個吊軸承支撐，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。螺旋葉片在吊軸承處斷開，囚而失去對物料輸送的推動力，形成間斷滯留物料。滯留物料受到不斷輸來的物料流的擠壓，被向前推進(jìn)。由于飛懇掛吊軸承體減少了有效物流輸送的橫截向，并對輸送物料產(chǎn)生生阻力。當(dāng)運(yùn)動的物料不斷向吊軸承體擠壓時，粉粒物料顆粒和粉塵就會被擠壓進(jìn)入吊軸承體的軸、蓋、套、密封的間隙中。如不及時供油潤滑和清洗保養(yǎng)，清除吊軸承體間隙中的粉粒物料。必然造成密封磨損、潤滑油路堵塞、潤滑失效，引起吊軸承故障。

因垂直螺旋輸送機(jī)和吊軸承的結(jié)構(gòu)尺寸限制，要求潤滑和密封裝置的空間尺寸盡可能小，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便。長時間連續(xù)工作的螺旋輸送機(jī) (如:輪船卸料和貯存筒倉上料等場合)對吊軸承的持續(xù)潤滑和密封保持就提出了更高的要求。

1 垂直螺旋輸送機(jī)吊軸承的基本結(jié)構(gòu)

螺旋輸送機(jī)吊軸承有滑動和滾動兩種形式。

1)吊軸承通常采用的滑動軸承軸瓦有尼龍、耐磨鑄鐵、粉木冶金、肯銅等材料，在保證密封充分潤滑狀態(tài)下工作。適宜200℃以下物料輸送。

2)滾動吊軸承采用防塵軸承，在保證密封充分潤滑狀態(tài)下工作。適宜80℃以下物料輸送。

2 螺旋輸送機(jī)吊軸承的設(shè)計和使用要求

1)保證吊軸承內(nèi)的軸承處于飛清潔潤滑狀態(tài)，使用的潤滑劑，不能外溢污染輸送的物料。

2)采取各種形式的密封措施或組合密封，使螺旋輸送機(jī)體內(nèi)物流中的吊軸承能密封防塵。吊軸承體能保持所需要的潤滑狀態(tài)，防}下潤滑失效。

3)在滿足吊軸承體使用功能要求的前提下，盡量減少吊軸承體在機(jī)殼中占用的有效物流輸送橫截向。優(yōu)化吊軸承體在機(jī)殼中占用的有效物流輸送橫截向的結(jié)構(gòu))形式，力求減少物料在吊軸承體前的產(chǎn)生滯留物料和物料運(yùn)送阻力，使物料機(jī)殼中輸送運(yùn)行暢通。

4)在滿足吊軸承體使用功能要求的前提下，控制吊軸承軸向氏度，既控制螺旋葉片在吊軸承軸間斷處所形成的滯留物料量，減少滯留物料被推進(jìn)時產(chǎn)生的阻力，使物料在機(jī)殼中輸送運(yùn)行通暢。

5)在滿足螺旋輸送機(jī)使用工況，并盡可能維持潤滑狀態(tài)的條件下，研究吊軸承材料摩擦副的匹配問題(特別是滑動軸承)，提高吊軸承使用壽命。

3 目前使用吊軸承存在的問題及改進(jìn)措施

3.1存在的問題

1)目前常用的這兩種形式吊軸承體，需依靠經(jīng)常甚至持續(xù)供油來滿足吊軸承的滾動軸承或軸瓦在充分并清潔的潤滑條件下正常工作。

2)物料輸送運(yùn)動要克服物料與機(jī)殼、螺旋片的摩擦力。在吊軸承前形成的滯留物料，被運(yùn)動物料擠壓向吊軸承體。輸送物料顆粒和粉塵會被擠壓進(jìn)吊軸承體的軸、蓋、套、密封件之間的間隙里，如不保持及時供油和清洗保養(yǎng)，必然造成密封磨損、潤滑失效，引起吊軸承磨損故障。

3)由于飛吊軸承體受機(jī)型空間尺寸的限制，要盡量減少吊軸承體在機(jī)殼中占用的有效物流輸送橫截向和軸向尺寸。密封和潤滑系統(tǒng)空間體積小，通常供油的油路只是狄小的單向供油通道，采用的簡單的毛氈摩擦副密封或迷宮蓋密封的防塵結(jié)構(gòu)。

毛氈摩擦副密封通常只設(shè)一道毛氈與軸緊密接觸密封來防}下物科粉塵被擠壓進(jìn)入吊軸承體內(nèi)，而輸送的水泥、礦粉等物料多為有尖銳棱角高硬度的細(xì)小破碎顆粒，在輸送壓力的作用下很容易被擠壓進(jìn)吊軸承體軸、蓋、密封的間隙中，與毛氈密封件、軸摩擦，如不及時清除，對毛氈摩擦副運(yùn)動密封件的損害*。特別是長時間連續(xù)工作的毛氈密封件很容易磨損。

迷宮式間隙密封蓋優(yōu)于飛毛氈填料蓋，但受空間尺寸限制，使壓蓋緊貼迷宮蓋，這種結(jié)構(gòu)存在軸向和徑向的接觸間隙，間隙是粉塵進(jìn)入軸承體內(nèi)的通道，在封閉的箱體內(nèi)存在很多物流顆粒和粉塵，一旦它們被擠壓進(jìn)入吊軸承體內(nèi)，將造成供油斷路，潤滑失效引起故障。

上述兩種依于飛供油潤滑的吊軸承系統(tǒng)，采用摩擦副運(yùn)動或迷宮密封防塵的措施，囚結(jié)構(gòu)尺寸限制，無法解決潤滑劑在摩擦副運(yùn)動密封和迷宮式密封蓋防塵處的外溢回收問題，為防}下潤滑劑外溢污染輸送物料，必然要控制潤滑油的輸送量。囚而無法實現(xiàn)用高壓大量潤滑劑，將擠進(jìn)摩擦副運(yùn)動密封件和間隙密封中的輸送物料帶出，保持密封完好、軸承能正常潤滑的解決方法。摩擦副運(yùn)動密封件和間隙密封的失效，必然導(dǎo)致擠壓進(jìn)軸承部位，軸承潤滑失效，軸承磨損。

吊軸承失效是造成螺旋機(jī)的故障的主要根源。

3.2 目前改進(jìn)吊軸承的措施及存在問題

常用的方法:

1)經(jīng)常甚至持續(xù)供給潤滑劑并提高潤滑劑供給壓力，在摩擦副運(yùn)動密封和迷宮式密封蓋防塵處外溢，帶走擠進(jìn)密封處得物料，保持密封解決軸承潤滑問題。但外溢潤滑劑將造成輸送物料污染。

2)改變摩擦副運(yùn)動副填充材料和尺寸與迷宮蓋結(jié)合，緩解密封磨損過快問題。

3)設(shè)計便于飛快速維護(hù)、更換的吊軸承結(jié)構(gòu)，勤保養(yǎng)、清洗、更換密封。

4)提高軸承的耐磨度減緩磨損問題。

3 吊軸承的改進(jìn)措施

上述前三種辦法可緩解但不能*產(chǎn)生故障的根源，吊軸承壽命過短不能滿足使用要求的問題。

設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠，維護(hù)、更換簡便甚至幾乎免維護(hù)，使用壽命氏，并能克服潤滑劑外溢污染物料的吊軸承，是根本解決吊軸承故障問題的發(fā)展方向。

本人在實踐中通過對吊軸承潤滑及密封的多種材料和軸承結(jié)構(gòu)的改進(jìn)對比應(yīng)用試驗。對改變吊軸承的軸承材料和簡化結(jié)構(gòu)，提高滑動軸承材料的r度解決軸承耐磨問題;不用密封裝置，用輸送的水泥、粉煤灰、礦粉作為潤滑劑，解決潤滑問題。簡單結(jié)構(gòu)、少甚至免維護(hù)解決吊軸承質(zhì)量問題進(jìn)行了探索。

經(jīng)過反復(fù)對比試驗，選用成本可接受、加工工藝成熟、硬度高、韌性較好、耐磨性能好的硬質(zhì)合金YL10.2(硬度不低于HRA91.5抗彎強(qiáng)度不低于2200N/cm2)作為滑動軸承材料。把3道硬質(zhì)合金環(huán)鑲嵌(焊接或膠粘)在鋼套上制作滑動軸承套，將硬質(zhì)合金條(數(shù)量根據(jù)軸徑確定)鑲嵌(焊接或膠粘)在軸承軸上制作滑動軸承軸。磨削加工后滑動軸承套與滑動軸承軸的間隙為0.35~0.4mm。

經(jīng)實際使用驗證，用硬質(zhì)合金滑動軸承制作的吊軸承。結(jié)構(gòu)簡單、軸向尺寸短(沒有密封裝置)、沒有密封件、不用添加潤滑劑、可免維護(hù)。使用壽命可達(dá)半年以上，克服了常規(guī)材料制造的吊軸承的通病，滿足了氏時間連續(xù)工作螺旋輸送機(jī)對吊軸承的使用要求。