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胡麻油精煉設(shè)備

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公司名稱新鄉(xiāng)市紅陽機械有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/7/18 13:43:43
訪問次數(shù)760

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公司介紹主營產(chǎn)品

新鄉(xiāng)市紅陽機械有限公司(原新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司），位于中國河南省新鄉(xiāng)市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，是河南省生產(chǎn)油脂加工設(shè)備的專業(yè)老廠家，中國糧油學會會員單位，公司在2008年從老廠成功轉(zhuǎn)型為集產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)及進出口貿(mào)易為一體的油脂工程技術(shù)企業(yè)?！皣移髽I(yè)”并多次被省認定為："省級重合同守信用"企業(yè)，被省認定為："省級科技型企業(yè)"、“科技型企業(yè)”。公司并通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14000環(huán)境管理體系認證、OHSAS18000安全管理體系認證、中國質(zhì)量誠信AAA認證等。多年來公司團隊積累豐富的實踐經(jīng)驗，產(chǎn)品的研發(fā)不斷升級改進，多項產(chǎn)品獲得國家。旗下"紅陽"牌機械產(chǎn)品被授予："河南省"、"節(jié)能環(huán)保推廣產(chǎn)品"。新鄉(xiāng)紅陽有信心不斷創(chuàng)造新的榮譽，為中國油脂機械貢獻自己的一份力量，開創(chuàng)真正的中國制造。新鄉(xiāng)紅陽專注于追求的工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。新鄉(xiāng)紅陽所出的每一套機械設(shè)備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當?shù)氐臍夂?、客戶的?jīng)濟狀況以及今后的發(fā)展為客戶設(shè)計設(shè)備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。經(jīng)營內(nèi)容：成套油脂設(shè)備、核桃油加工設(shè)備、葵花油加工設(shè)備、茶籽油加工設(shè)備、胡麻油加工設(shè)備、亞麻籽油加工設(shè)備等油料品種榨油設(shè)備的生產(chǎn)、研發(fā)，油廠的工程設(shè)計、油脂配套設(shè)備及安裝調(diào)試工程,老油廠的改造工程及技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。★ 環(huán)保型真空熔煉生產(chǎn)線、動物油脂熔煉成套設(shè)備、豬油熔煉設(shè)備、牛油熔煉設(shè)備（公司技術(shù)）。★ 生產(chǎn)預(yù)榨、浸出、煉油成套設(shè)備。★ 生產(chǎn)連續(xù)、半連續(xù)油脂精煉設(shè)備。★ 茄尼醇成套設(shè)備的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試及技術(shù)培訓工程，各種生物提取工程。

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小型油脂精煉設(shè)備

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胡麻籽油主要指標要求精制后的胡麻籽油

胡麻油精煉設(shè)備產(chǎn)品信息

胡麻籽油主要指標要求
精制后的胡麻籽油，質(zhì)量規(guī)格要達到水分0.07%以下，酸價為0.4mgKOH/g以下，碘價為177--195gI/100g,相對密度為 0.9320--0.9380，折射率為1.4790--1.4810，皂化價為189--195mgKOH/g,加熱試符合國家標準，精煉率為低于 96%。
胡麻籽油精煉具體操作方法
（1）胡麻籽油入精煉罐前，須檢查管路閥門是否正常，每罐辦理送油完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉進油閥門。入油罐待精煉的粗胡麻籽油，須先清除油面泡沫，使油面平滑，并靜置適當時間（不少于15min）,使油中不存有泡沫。調(diào)整原油溫度到25—35℃。
（2）水洗將泵入洗罐的油加熱升溫，同時開動攪拌器加入75--80℃的熱水，使油溫保持80--85℃（溫度不許超過85℃）。當水加完時（加水量為油量的 15%--20%，加水時間38--40min）,停止加熱，繼續(xù)攪拌15min,即停止攪拌，沉淀2h(次)，將水洗罐底的排水閥打開，放走約 3/4的洗滌水（放走洗滌水前先將管路中存留的油頂入油水分離罐收回）。然后關(guān)閉排水閥，打開通往油水分離罐的閥門，將剩余的油水混合物，慢慢放入。次水洗時，必須把油水中間層的黏質(zhì)物全部放入分離罐見到好油為止，再關(guān)閉閥門。
油水分離，須有專人掌握，在分離罐內(nèi)進行分離時，須將罐內(nèi)加熱盤管打開，升高溫度（不許超過80℃），經(jīng)過分離后將水放走，收回殘油。
按上述方法將油機續(xù)水洗至洗滌水澄清時為止，第二次水洗的沉淀時間為1.5h。
（5）脫水前先檢查有關(guān)管路閥門是否正常，然后將水洗賓的油泵入真空脫水罐，同時打開蒸汽閥門，開動真空泵和攪拌器，調(diào)整冷凝器的冷卻水，并開動循環(huán)油泵加速真空脫水罐內(nèi)油的循環(huán)。真空脫水罐的真空度保持在0.0867MPa以上。脫水時間約為3h,從脫水罐輸送油算起，脫水后的油要取樣協(xié)同質(zhì)檢員檢查。發(fā)現(xiàn) 脫水不足時，須繼續(xù)進行脫水。脫水溫度維持在70℃左右。
脫水完畢，停止真空泵，打開空氣閥，慢慢放入空氣。檢查管路閥門是否正常，然后輸送油通過冷卻管冷至25--30℃流入沉淀罐準備壓濾。
（6）壓濾-檢查壓濾機管路閥門是否正常。檢查油溫必須在30℃以下。油濾完后，停止濾油泵關(guān)閉閥門，輕輕打開濾板使內(nèi)部油流入油盤，再清除濾布上的濾渣。檢查濾布使用情況，準備更換或洗滌。濾布殘油應(yīng)用離心機分離收回。
（7）殘油回收-利用油水分離罐，分離收回的油，再重新精制。帶有殘油的濾布，折疊整齊均勻，放入離心機內(nèi)，經(jīng)過分離，把殘油收回重新進行精煉。離心機操作時，必須嚴格掌握離心機的速度，啟動時由慢轉(zhuǎn)逐漸加到快速。如在轉(zhuǎn)動時中途需要停止，應(yīng)停電動機，但離心機沒有靜止時，不許合閘繼續(xù)開動。
加入火堿數(shù)量及堿液濃度，視壓濾粗胡麻籽油酸價及雜質(zhì)含量的多少而定。酸價高，則中和游離脂肪酸所需堿量要多，濃度要高，酸價低，堿量要少，濃底要低。雜質(zhì)多時，超加堿量要多。根據(jù)胡麻籽油雜質(zhì)含量，超加堿量一般為0.1%--0.2%。但收于毛油中的成分復(fù)雜，如單就酸價，雜質(zhì)來決定用堿量及堿液濃度，有時并不一定能得到很好的效果，因此在精煉前先做小杯試驗。加堿溫度不許過高。加堿中和后升高油溫以破壞其乳化狀態(tài)，使皂粒與油分離。加堿中和時的攪拌速度應(yīng)快，目的是使堿液與油充分接觸，使油中的游離脂肪酸迅速中和，待游離脂肪酸中和后，在升溫時期，攪拌要慢，防止已形成的皂粒被碎裂成小粒難于下沉。然后進行水洗，以去掉溶于油中的微量皂粒與游離堿。亞麻籽油經(jīng)過水洗以后，含水量高（0.3%），保存時容易使質(zhì)量發(fā)生變化，所以必須進行脫水。精煉的道工序是冷涼壓濾，以除去油中所含蠟質(zhì)物。