
250X460mm外熱式鹽浴爐
一、 用途
250X460mm外熱式鹽浴爐(以下簡稱電爐),系間歇式作業(yè)電爐。主要供各種鋼件在鹽液中硬壓、滲碳、氰化和回火等熱處理。
二、 技術(shù)規(guī)格
名稱 | 單位 | RYG-15-9 |
額定功率 | KW | 15 |
額定電壓 | V | 380 |
額定溫度 | ℃ | 950 |
相數(shù) | 3 | |
頻率 | HZ | 50 |
加熱元件接法 | Y | |
空爐損耗功率 | KW | ≤3 |
空爐升溫時間 | h | ≤2.5 |
坩堝尺寸 | mm | φ250×460 |
三、使用條件
1、 室內(nèi)使用。
2、 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內(nèi)。
3、 使用地區(qū)月平均相對濕度不大于85%,同時該月平均溫度不高于30℃。
4、 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
5、 無明顯震動和顛簸
四、 結(jié)構(gòu)簡介
本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐膽、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用全耐火磚砌筑而成,構(gòu)筑成爐膛.爐底承重部分采用耐火粘土磚砌筑。
加熱元件0Cr25AL5加熱元件繞制成螺旋狀固定在擱絲磚上。
爐膽采用14mm耐腐蝕不銹鋼板焊接制成,安放在爐襯內(nèi)。
在電爐前端下部有一孔蓋,用來經(jīng)常去除爐膛以下的灰塵,在坩堝的底面,氧化產(chǎn)生裂縫時或有滴漏的情況下,可使?fàn)t膽處的溶液透過此孔流出爐體外,以使?fàn)t襯和加熱元件不受損壞。流出孔平時用硅酸鋁耐火纖維塞緊,制止?fàn)t外空氣流入影響升溫。
在爐側(cè)引出座有熱電偶,采用上海儀表廠K分度。
溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制,上海國龍高精度智能表控溫,并帶超溫報警。
五、電爐的烘爐
對于新的或長期擱置(半年以上)重新使用的電爐,須進(jìn)行烘爐,以除去爐內(nèi)的水份,提高絕緣性能,并使灰縫燒結(jié),增強爐襯結(jié)構(gòu)強度。經(jīng)過烘爐的爐襯還可減少在使用過程中因迅速升溫而導(dǎo)致?lián)p壞爐襯的現(xiàn)象。對于新砌的爐襯須在不低于5℃的空氣中自然干燥2~3晝夜方可進(jìn)行。
烘爐工藝按下表進(jìn)行
室溫—200℃ 進(jìn)行8小時
200℃—400℃ 進(jìn)行8小時
400℃—600℃ 進(jìn)行6小時
600℃—800℃ 進(jìn)行6小時
800℃—950℃ 進(jìn)行3小時
注;1、爐溫在400℃以下時,打開爐蓋,讓爐襯里的水份蒸發(fā)出去。
2、爐溫在400℃以上時,蓋好爐蓋。
3、烘爐結(jié)束后,待爐溫降至100℃以下時,用500伏兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻,其阻值因不低于0.5兆歐,




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