煤泥蒸汽烘干機可以利用電廠、鍋爐廠、磚廠等單位的煙道氣余熱、蒸汽余熱,同時導(dǎo)熱油也可以滿足煤泥烘干所需要的熱量和溫度,蒸汽烘干煤泥更環(huán)保,能耗也更低。200噸的蒸汽能不能烘干煤泥呢?通過一定的技術(shù)轉(zhuǎn)化,蒸汽烘干煤泥設(shè)備同樣可以達到要求的含水量和處理量。
所謂煙氣烘干煤泥也就是通過煙道氣、導(dǎo)熱油、蒸汽等所有可利用余熱對含水量在35%左右的煤泥進行快速脫水,且烘干過程中不會造成固體或廢氣污染,該種煙氣烘干煤泥設(shè)備技術(shù)在環(huán)保性、節(jié)能性上都是更好的,也是目前市場更需要和追捧的。
煤泥干燥機采用蒸汽也是可行的,而載體主要是列管式滾筒烘干機,該種蒸汽烘干煤泥的工藝無論是在烘干機造價該是運行成本以及環(huán)保問題上都更具有優(yōu)勢和市場競爭力,尤其適用于電廠的煤泥干燥。
蒸汽屬于廢棄資源,一般經(jīng)過處理后直接排入大氣,但是,在煤泥干燥機的工藝中其可以再次回收利用,蒸汽經(jīng)過技術(shù)轉(zhuǎn)化后進入列管中與濕煤泥間接熱交換,快速蒸發(fā)濕煤泥水分,達到10%到15%的含水量,干燥煤泥無論是可燃性還是發(fā)熱量都得到優(yōu)化和改進。
而投建一個蒸汽煤泥干燥機廠的利潤相比熱風(fēng)爐供熱型,贏就贏在蒸汽的回收利用成本是很低的,同時除塵系統(tǒng)的設(shè)備配置可以相對降低,所以,蒸汽煤泥干燥機廠的經(jīng)濟效益明顯提高。
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