鏈帶式自動化雷士工業(yè)超聲波清洗機

設備概述

超聲波清洗的原理是發(fā)生器產生的高頻振蕩電信號、通過換能器轉換成高頻的機械振動，傳播到清洗液中，對物體實行高效的清洗。

鏈帶式自動化雷士工業(yè)超聲波清洗機，該設備由電器控制柜和清洗系統(tǒng)主機組成，超聲波發(fā)生器（超聲波電源）和超聲波清洗槽（粘接超聲波換能器）。超聲波發(fā)生器將工頻電能轉變成20KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到超聲波換能器上，換能器被加上高頻電壓后，產生強有力的超聲振動，在液體中迅速傳播，作用于超聲波清洗槽內液體介質中，產生每秒2萬次以上的振動，從而將工器件附著的污垢震落，達到清洗目的，該設備集輸送、噴淋、超聲、烘干與一體，能批量清洗工件，實現(xiàn)自動進行式清洗，清洗效果好，清洗速度大幅提高，既有序又整潔。

技術參數

1.整機重量：約1800Kg

2.設備外形：長度12米  寬度0.6米 高度1.1米

3.電柜尺寸：600*600*高1800mm

4.超聲功率：1000W*8臺振板

5.超聲頻率：20KHz

6.清洗系統(tǒng)傳動電機功率：1500W

7.噴淋水泵：550W/臺*2

8.烘干系統(tǒng)傳動電機功率：1500W

9.烘干風機：120W*2

10. 網帶材質不銹鋼304，雙節(jié)距6分網鏈

操作流程：

1.首先向主機槽內放水直至溢流口下沿，同時注意觀察水位線必須浸沒上部超聲波振盒3cm以上，即保證超聲波發(fā)射面浸沒在水中，否則會引起燒壞超聲波。

2.控制面板上的主機開關撥至開啟位置。

3.利用控制面板上的主機調速旋鈕，將主傳送網帶調至合適的速度。

4.打開隧道干燥風機開關，啟動烘干風機。

5.調整烘道溫度開關，設定所需溫度。

6.打開前后噴淋開關及切風風機開關

7.此時可開啟超聲開關。

8.將需要清洗的工件平放在網帶上開始整個工作流程，

鏈帶式自動化雷士工業(yè)超聲波清洗機

具體步驟：

1.打開外接進水閥門，將水注入超聲波清洗槽內直至水面接近槽兩端的溢流口下端。關閉進水閥門。    

2.打開主電柜門，檢查配電板上方的斷路器是否已推上，如未推上則全部推上，將主電柜旁的電源箱內的空氣開關合上。

3松開安全急停開關。

4. 將控制面板上的加熱1，加熱2開關旋至開的位置，輕按數顯溫控儀下方的上或下的箭頭設定產品工藝所要求的烘干溫度。

5.旋轉烘干風機開關至開的位置。

6.將控制面板左方旋鈕中主機1和主機2鈕旋至開啟位，調節(jié)右上方的可調電位器調節(jié)適當的傳送速度，注意本系統(tǒng)采用的是變頻調節(jié)故主機啟動后會有10秒左右的延時，主機1和主機2的傳送速度應該基本*以保證被清洗工件能順利的輸送。

  7.根據被清洗工件的污垢程度選擇超聲波振板的開啟個數，旋轉超聲波電源開關啟動超聲波，本系統(tǒng)的超聲波振板為一上一下排布，依次共有4組8塊振板。超聲波控制器上有工作電流表，一般正常工作電流應該是4~6A之間。

8.開啟清洗前噴淋，打開清洗后噴淋進水閥門開啟后噴淋，將被洗工件均勻放置在輸送網帶上，開始進行正常的清洗。

9.當所有的工作完成后，應該依次關閉前后道噴淋，超聲波電源，烘道加熱，主機1開關，條件允許可以延遲幾分鐘后關閉主機2和烘道風機開關，以便于將烘道內的高溫能夠很快的散去。

10.關閉所有的進出水閥門，拉下電源箱內空氣開關。

六、性能特點：

1.主機輸送平穩(wěn)可靠，速度可調，方便控制清洗潔凈度。

2. 超聲波發(fā)生器具有電流顯示，功率可調節(jié)功能，操作更人性化。

3.超聲強度大，超聲密度高，該超聲驅動形式適于清洗油污、石蠟等難以清洗的產品，在多種行業(yè)得到廣泛應用。

4.超聲波控制器采用*的掃頻驅動電路，*消除清洗盲區(qū)，杜絕了輸出信號互相干擾，頻率不諧振現(xiàn)象。

5.設有前后兩道噴淋裝置，工器件清潔度更高。

6.設計了過壓、過溫、過流保護線路，安全可靠有保障。

7.控制面板設有急停按鈕可便于控制。