溫馨提示：

因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大

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雙螺帶加主軸攪拌 不銹鋼臥式大容積混合機(jī)

雙螺帶加主軸攪拌 不銹鋼臥式大容積混合機(jī)

螺帶混合機(jī)轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是混合機(jī)的工作部件，它由螺旋葉片(螺帶)、支撐桿及主軸組成。主軸為厚壁鋼管，兩端插入焊接圓鋼軸頸與軸承配合。葉片支撐桿固定在軸上，支撐桿外端與葉片焊接，葉片由普通扁鋼或不銹扁鋼制成。

葉片的結(jié)構(gòu)型式：(a)為單頭單層螺旋；(b)為雙頭單層螺旋；(c)為單頭雙層螺旋；(d)亦為單頭雙層螺旋，但內(nèi)螺旋螺距是外螺旋的一半；(e)為雙頭雙層螺旋；(f)為雙頭雙層螺旋，但內(nèi)螺旋螺距是外螺旋的一半；(g)為單頭三層螺旋，里層螺旋一般做成整體葉片。

螺帶混合機(jī)中常用是單頭雙層螺旋。內(nèi)外螺旋葉片分別為左右螺旋，為了使內(nèi)外葉片排料能力相等，以保持料面水平，所以內(nèi)葉片應(yīng)寬于外葉片，外帶葉片寬為20～40mm，而內(nèi)帶寬為外帶的5～3．5倍。外葉片的外徑尺寸與機(jī)殼間隙不大于5mm，與底部間隙可通過調(diào)節(jié)主軸軸承高低位置來調(diào)整。  

混合設(shè)備油脂添加系統(tǒng)：包括油罐、泵、過濾器、流量計(jì)、電磁閥、噴嘴及電控箱，噴嘴管道安裝在混合機(jī)上，噴嘴有3～4個(gè)，均勻分布在主軸側(cè)上方，向著主軸旋轉(zhuǎn)方向安裝。噴油時(shí)間是在進(jìn)料后再噴油，噴油結(jié)束后，再持續(xù)混合1～1.5min。

螺帶混合機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：臥式螺旋混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速較低，一般在30r／min，左右。電機(jī)通過減速器減速，由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子主軸運(yùn)動(dòng)。也有采用減速器與主軸直聯(lián)的型式。

螺帶混合機(jī)工作原理：

   螺帶混合機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、臥式U形筒體、螺帶、三部分組成，不同物料按設(shè)定好的固定配比連續(xù)不斷地進(jìn)入連續(xù)式螺帶混合機(jī)中，通物過調(diào)整混合機(jī)的轉(zhuǎn)速和螺帶的角度、控制物料在筒體內(nèi)的停留時(shí)間。連續(xù)式螺帶混合機(jī)工作時(shí)，螺帶做圓周運(yùn)動(dòng)，部分物料被上拋，由于螺帶的設(shè)計(jì)角度小所帶動(dòng)的物料較少，螺帶緩速推進(jìn)中的前后物料形成對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)混合目的，反復(fù)的且多軌跡的作用效果保證了混合物料的均勻性，也實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷生產(chǎn)等混合工藝的自動(dòng)化連續(xù)操作。

螺帶混合機(jī)應(yīng)用行業(yè)：連續(xù)式螺帶混合機(jī)主要應(yīng)用于化工材料處理、高粘性顆粒、粉體連續(xù)生產(chǎn)且產(chǎn)量要求較高的行業(yè)。

售后服務(wù)：

1.奇卓公司有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，合格后方予出廠。

2.奇卓混合機(jī)產(chǎn)品都是自行研發(fā)生產(chǎn)，直接面向用戶，沒有中間環(huán)節(jié)，為售后服務(wù)或產(chǎn)品的訂造提供及時(shí)有力的服務(wù)。

3.奇卓粉體設(shè)備的所有產(chǎn)品均實(shí)行從設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)之日起12個(gè)月（易磨損件：軸承、油封、密封件除外）的質(zhì)保期，提供設(shè)計(jì)！機(jī)器有任何的故障問題，都可以與我們進(jìn)行溝通，我們會(huì)盡快為您提供維修服務(wù)。

4.由于產(chǎn)品種類繁多，未能逐一上架，有其它要求或者需要訂制機(jī)型配件的朋友請(qǐng)直接與我們銷售部門溝通。我公司將竭盡所能為廣大客戶提供服務(wù)，滿足客戶需求。

技術(shù)參數(shù)：