中藥小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y離心式可選THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到溫度，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
中藥小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y離心式可選THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)
風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示
運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭，效率。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
●自動清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量：50mL
7、實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機(jī)功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
小型噴霧干燥機(jī)使用范圍特別廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３纸埔旱蔚那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很的溶解度。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
在機(jī)器開動之前，請準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應(yīng)對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開機(jī)
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時啟動引風(fēng)機(jī)→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常）→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，啟動送料泵開始送料。
注：①對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；
②由于霧化器在運(yùn)轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生，霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的，無需調(diào)整；
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速決定的，它是不起加熱作用的，無需設(shè)定。
3、實(shí)驗(yàn)操作
首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下，熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內(nèi)。
在送料泵啟動以后，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些，而較稀的要調(diào)小一點(diǎn)），調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運(yùn)輸至運(yùn)轉(zhuǎn)的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管，通過料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤，在下甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風(fēng)機(jī)的作用下，伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，藥粉落入收粉器內(nèi)，廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，排出室外。
an lang=EN-US>,再與熱氣流混合進(jìn)行熱交換后很快即被干燥。當(dāng)開動鼓風(fēng)機(jī)后,空氣經(jīng)濾過器、預(yù)熱器加熱至280℃左右,自干燥室上部沿切線方向進(jìn)入干燥室,干燥室內(nèi)一般保持120℃以下,已干燥的細(xì)粉落入收集桶內(nèi),部分干燥的粉末隨熱空氣流進(jìn)入分離室后捕集于布袋中,熱廢氣由排氣口排出。參考資料：杭州聚同電子有限公司
