一，概述
高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，但與其他鑿巖工具不同的是，鑿巖過(guò)程中始終留在孔底，活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經(jīng)過(guò)鉆桿進(jìn)入沖擊器， 而后從鉆頭排出，排出的廢氣被用來(lái)排渣。沖擊器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭提供， 軸推力由鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)提供，通過(guò)鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。
二，結(jié)構(gòu)原理
潛孔沖擊器是這樣組成的，活塞，內(nèi)缸，配氣座，逆止閥，和鉆頭附件等安裝在細(xì)長(zhǎng)的外缸內(nèi)，外缸上端裝有帶板手口和聯(lián)接螺紋的上接頭，下端裝有連接螺紋的卡釬套?？ㄢF套主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運(yùn)動(dòng)，而逆止閥是當(dāng)停止供應(yīng)壓氣時(shí)，用來(lái)防止巖渣等雜物進(jìn)入沖擊器。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭被推進(jìn)沖擊器，并壓在卡釬套上，此時(shí)活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖。當(dāng)鉆頭提離孔底時(shí)，開(kāi)始強(qiáng)吹排渣。
三，使用操作注意事項(xiàng)
1.保證可靠的潤(rùn)滑
沖擊器的潤(rùn)滑是通過(guò)鉆機(jī)上的注油器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此必須保證每班開(kāi)始工作之前給注油器加滿(mǎn)潤(rùn)滑油，而在下一班開(kāi)始工作之前仍有剩余。(夏季注20號(hào)機(jī)械油，冬季注5-10號(hào)機(jī)械油）
2.沖擊器裝在鉆桿之前，操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內(nèi)雜物，并查看鉆桿是否有潤(rùn)滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜，如果明顯無(wú)油或油量過(guò)大應(yīng)調(diào)整注油器系統(tǒng)。
3.沖擊器開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給，頂住地面，同時(shí)打開(kāi)沖擊風(fēng)閥，使沖擊器沖擊工作，此時(shí)應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn)，否則不可能穩(wěn)住鉆，當(dāng)沖擊出一個(gè)小的凹坑穩(wěn)住鉆后，再打開(kāi)回轉(zhuǎn)風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作。
4.在工作過(guò)程中，定期查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加，則說(shuō)明鉆機(jī)鉆孔出現(xiàn)故障，如孔壁倒塌或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等情況，要及時(shí)采取措施排除。
5.在鉆孔過(guò)程中始終保持孔內(nèi)無(wú)巖渣，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)吹清孔，就是把沖擊器提離孔底150mm高度，這時(shí)沖擊器停止沖擊，全部壓氣通過(guò)沖擊器中心孔進(jìn)行排渣。
6.如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。
7.定期對(duì)鉆頭柱齒進(jìn)行修磨，修磨后柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供專(zhuān)業(yè)修磨工具）
8.更換鉆頭要注意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成，不可用新鉆頭更換舊鉆頭，以免“卡鉆”。
9.率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命，取決于軸壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合。各種不同巖層將影響轉(zhuǎn)速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓zui低是以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳為宜。轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣的顆粒大小來(lái)調(diào)整。
10.沖擊器和鉆桿在孔內(nèi)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)以防造成沖擊器落孔事故。
11.在鉆鑿向下孔中，當(dāng)停止鉆進(jìn)時(shí)，不可立即停止向沖擊器供氣， 應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹，待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng)，然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。
四，維修與保養(yǎng)
在正常鑿巖狀況下，沖擊器檢修清洗和重新裝配，每工作200小時(shí)進(jìn)一次，鉆水孔或用泥漿排渣時(shí)每100小時(shí)進(jìn)行一次，此項(xiàng)工作由專(zhuān)人在修理車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。
五，清洗檢測(cè)和修理
1.用清洗劑*清洗拆下的全部零件，并用壓氣吹干。
2.檢修各零件的所有部位，如有磕碰劃傷現(xiàn)象，用銼刀，細(xì)油石等打磨修復(fù)完整，（活塞類(lèi)零件可卡在車(chē)床上修磨）如發(fā)生有熱裂紋和破損現(xiàn)象應(yīng)更換。
3.用千分尺和內(nèi)徑量表測(cè)量活塞大外圓和氣缸內(nèi)徑，如果配合間隙過(guò)大，更換一個(gè)新活塞或氣缸。
4.檢查卡釬套磨損情況，當(dāng)其外圓磨損到小于外管外徑應(yīng)更換新的。
5.檢查卡釬套花鍵磨損情況，用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)范圍超過(guò)5mm應(yīng)更換卡釬套。
6.修復(fù)好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤(rùn)滑油。
六，沖擊器的裝配
1.將外管下端向上立在地上，把襯套小頭向下放入外管，用銅棒敲擊到位。
2.將鉆頭大頭向下立在地上，外管內(nèi)螺紋涂上一層黃油，把卡釬套大外圓向 下放入鉆頭，卡環(huán)套上“O”型圈把卡環(huán)卡在鉆頭的小外圓處，連鉆頭，卡釬套，卡環(huán)一并旋入外管。
3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺(tái)上，把配氣座用銅棒打入內(nèi)缸，活塞放入氣缸，一塊從外管上端推入外管。并用銅棒敲擊到位。
4.放入彈簧，逆止閥，看一下逆止閥是否活動(dòng)自由。
5.外管上端內(nèi)螺紋涂一層黃油，把后接頭旋入外管。
6.用長(zhǎng)棒捅一下活塞看是否活動(dòng)自如。
七，常見(jiàn)故障排除方法
故障1.潤(rùn)滑油不夠或沒(méi)有導(dǎo)致過(guò)早磨損或損害。
原因:潤(rùn)滑油達(dá)不到?jīng)_擊器的沖擊結(jié)構(gòu)。
排除方法：檢查潤(rùn)滑裝置，調(diào)整注油器，加大注油量。
故障2.沖擊器不工作或工作不正常。
原因：1.氣路被堵塞。
2.活塞和內(nèi)，外缸之間，活塞和配氣座的間隙太大。
3.沖擊器被臟物堵死。
4.活塞或鉆頭尾部斷裂。
排除方法：
1.檢查氣壓，檢查氣路是否暢通。逆止閥是否卡死。
2.拆開(kāi)沖擊器，檢查磨損情況，更換磨損件。
3.拆開(kāi)沖擊器，清洗沖擊器內(nèi)所有內(nèi)部零件。
4.拆開(kāi)沖擊器，更換活塞或鉆頭。
故障3.鉆頭和卡釬套脫落。
原因：沖擊器工作時(shí)沒(méi)有進(jìn)行右旋。
排除方法:鉤起脫落零件，在鉆進(jìn)或提升時(shí)，確保右回旋。