鍍鉻層具有硬度高、耐磨、耐蝕、*保持表面光亮、工藝簡單和成本較低等特點。*以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛用作機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。另外，電鍍硬鉻鍍層技術還常常用來修復破損部件。但是，電鍍硬鉻過程中產生的Crб會導致嚴重的環(huán)境污染，已制約了其發(fā)展和應用。傳統(tǒng)的熱噴涂方法，如等離子弧或低速燃燒被用來替代鍍鉻雖取得了一定的成功，但過多的孔隙，粗糙的表面輪廓以及涂層較低的結合強度妨礙了它們的使用，在某些情況下，當這些方法被用作替代鍍硬鉻時，會出現(xiàn)裂紋和剝落。超聲速熱噴涂性能（對有些材料可超過2.5mm），不受零部件尺寸限制，無需對化學溶液維護以及較低的安裝應用成本等。超聲速熱噴涂工藝與至少有8個步驟的鍍鉻（不算拋光）相比，是一項簡單的僅有3個步驟的工藝。對大口徑氣缸襯筒、液壓傳動軸、*轉子、活塞、飛機起落架、主旋翼軸、連鑄結晶器銅板等易損件，采用超聲速熱噴涂替代電鍍硬鉻，都獲得了很好的使用效果。