真空爐即真空熱處理爐，根據(jù)應(yīng)用設(shè)備來區(qū)分，大概包含以下種類：
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結(jié)爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。
真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，特別是航空航天技術(shù)及*生產(chǎn)對于金屬材料要求的不斷提高，更是離不開真空技術(shù)。真空熔煉是真空冶金的一個重要分支，它能地控制產(chǎn)品的化學成分、提高產(chǎn)品的純潔度以及改善產(chǎn)品的鑄態(tài)組織。真空感應(yīng)熔煉是一種成熟的真空熔煉方法，主要用來生產(chǎn)供二次真空用自耗電極和精密鑄造零件，大型真空感應(yīng)爐也用來生產(chǎn)特殊鋼錠。冷坩堝熔煉又稱感應(yīng)殼熔煉，其特點在于避免了未用耐火材料坩堝造成的污染，因而可無污染地熔煉活潑金屬及難熔金屬。真空電弧重熔是一種成熟的真空重熔技術(shù)，主要用于生產(chǎn)鈦基、鎳基或鈷基高溫合金、鈦、鋯等活潑金屬及鎢、鉬、鈮、鉭等難熔金屬，大型爐子也用來重熔特殊鋼。隨著空間技術(shù)、半導體工業(yè)的迅速發(fā)展，電子束重熔亦有很大進展，熔煉范圍業(yè)已從難熔金屬擴展到半導體材料和一些具有特殊用途的鋼種熔煉。
真空爐的市場細分即根據(jù)用戶的特性，把具有共同特征或相似特征的用戶群視為一個分市場，研究其需求特性或愛好，開發(fā)出特別適合細分市場的用戶群使用或滿足其zui大效用的產(chǎn)品。真空爐分為真空回火爐、真空退火爐、真空淬火爐等。
真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱zui高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。
真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫。
真空淬火爐：真空淬火爐又可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料范圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理。
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