起重機（門式起重機）發(fā)生事故的其原因是多方面的，主要包括標準滯后、設(shè)計前瞻性不足、制造工藝水平落后、安裝質(zhì)量控制不嚴、使用管理不到位等。占比例較大的起重機事故起因主要有：
　　
　　違反安全操作規(guī)程，如超載或未確認吊運物品重量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不可靠，吊鉤掛鉤不可靠和操作人員不具備資格等；
　　
　　檢查、檢驗工作未按要求進行。如未建立并執(zhí)行定期檢查制度，未按要求報監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行驗收檢驗和定期檢驗，導(dǎo)致設(shè)備帶"病";
　　
　　設(shè)備安全保護裝置未裝或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊鉤防脫鉤裝置、運行極限限位器等未裝或失效，設(shè)備接地或接零不可靠，漏電保護不可靠等；
　　
　　使用維修等作止人員未按規(guī)定穿戴防護勞保用品；
　　
　　塔式起重機安裝或拆卸未按規(guī)定程序進行；
　　
　　檢修作業(yè)時無安全監(jiān)護人員或無警示牌。如相鄰設(shè)備運行未監(jiān)護，地面供電開關(guān)未掛警示牌等；
　　
　　針對起重機事故的各種起因，使用單位應(yīng)加強管理工作，貫徹各項檢驗制度，消除安全隱患，zui大限度減少事故發(fā)生的可能性，使用單位必須至少做好以下工作：
　　
　　制定*的檢查、檢驗制度并嚴格執(zhí)行；
　　
　　對操作人員進行培訓(xùn)、考核。
　　
　　切實加強安全思想工作，從安全工作人員到操作、維修和檢查人員都要培養(yǎng)安全意識，自覺避免不安全行為；
　　
　　嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作。