O-SEPA選粉機(jī)作為第三代選粉機(jī)的典型代表，與*代、第二代選粉機(jī)相比具有較高的選粉效果，同時(shí)配合適應(yīng)大中型球磨機(jī)處理較大的物料量。它與*代和第二代選粉機(jī)在撒料和分級(jí)原理上有著較大的差別。主要是由它在結(jié)構(gòu)特征上與它們也有著明顯的區(qū)別所致所致。
　　
　　O-SEPA選粉機(jī)只完成撒料與分級(jí)功能，成品的收集是獨(dú)立完成的與O-SEPA選粉機(jī)主機(jī)是分離開(kāi)的。由于其*的原理和結(jié)構(gòu)，得到了廣泛的應(yīng)用，但仍有其不足之處，需要進(jìn)一步改進(jìn)和提高。以下是針對(duì)O-SEPA選粉機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行的較為詳細(xì)的分析，為O-SEPA選粉機(jī)的改造提供了必要的依據(jù)。
　　
　　一、O-SEPA選粉機(jī)工作原理及特點(diǎn)
　　
　　O-SEPA選粉機(jī)的撒料雖然也是利用分級(jí)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，但與*代和第二代選粉機(jī)不同的是：在原理上O-SEPA選粉機(jī)的撒料是由兩部分連續(xù)的作業(yè)過(guò)程完成的。*過(guò)程是由分級(jí)轉(zhuǎn)籠的上部撒料盤將粉料拋撒到擋料板上；另一過(guò)程是由旋轉(zhuǎn)的氣流將被拋撒的粉料進(jìn)行氣粉混合，通過(guò)氣粉混合，形成氣粉兩相流。這兩過(guò)程的效果都對(duì)O-SEPA選粉機(jī)的撒料效果有著直接的影響。首先是撒料盤拋撒粉料沿圓周360°分布的料幕均勻性，其次是旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)料幕“氣化”過(guò)程的充分性和及時(shí)性，都將影響著選粉機(jī)對(duì)混合粉料的分級(jí)效果。這里的充分性和及時(shí)性都很重要。
　　
　　對(duì)撒料效果有影響的結(jié)構(gòu)：進(jìn)料點(diǎn)的數(shù)量、進(jìn)料點(diǎn)在撒料盤上的位置、撒料盤的結(jié)構(gòu)、擋料板的位置、擋料板與撒料盤之間的間隙、擋料板的長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)向葉片之間的間隙等。影響撒料效果的工作參數(shù)有：撒料盤的轉(zhuǎn)速、處理的物料量、氣體流量、旋轉(zhuǎn)氣流的徑向和切向速度及速度分布等。
　　
　　二、O-SEPA選粉機(jī)的分級(jí)機(jī)理
　　
　　O-SEPA選粉機(jī)的分級(jí)機(jī)構(gòu)是采用圓柱形轉(zhuǎn)籠和圓柱面分布的導(dǎo)向葉片組成，可以形成一個(gè)均勻、對(duì)稱的圓柱面的分級(jí)空間。設(shè)計(jì)思路是：由導(dǎo)向葉片的外側(cè)進(jìn)風(fēng)和柱面轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)沿柱面的周向和軸向分布都很均勻的旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)，使得經(jīng)氣粉充分混和的氣粉兩相流，在這個(gè)均勻的柱面渦流場(chǎng)中獲得均勻一致的預(yù)分級(jí)的作用，再經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠葉片實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制分級(jí)。同時(shí)，被分選出的粗粉是由上而下的運(yùn)動(dòng)，因而可以對(duì)被選對(duì)象進(jìn)行多次分選，提高對(duì)粗、細(xì)粉的分級(jí)作用，從而提高分級(jí)效果。O-SEPA選粉機(jī)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)并未能按設(shè)計(jì)思路達(dá)到理想的狀況。
　　
　　對(duì)分級(jí)效果有影響的主要結(jié)構(gòu)特征有：轉(zhuǎn)籠結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向葉片的結(jié)構(gòu)及其布置（導(dǎo)向葉片的數(shù)量、間隙、角度）、分級(jí)環(huán)形柱面的結(jié)構(gòu)與大小、密封方式等。運(yùn)動(dòng)參數(shù)方面有：轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)速、氣流的徑向和切向速度，氣流切向速度沿徑向和周向的分布，氣流壓力的分布等。影響分級(jí)效果的其他因素：被處理物料對(duì)象的性質(zhì)、含水率、混合粉的組成、細(xì)粉的細(xì)度要求、成品收集器的原理和結(jié)構(gòu)、進(jìn)出氣的位置和結(jié)構(gòu)形式、進(jìn)氣來(lái)源、氣體是否循環(huán)等。
　　
　　三、O-SEPA選粉機(jī)存在的不足
　　
　　O-SEPA選粉機(jī)有其比較理想的撒料和分級(jí)原理和*的結(jié)構(gòu)形式，被國(guó)內(nèi)外普遍認(rèn)為是目前比較*的新型選粉機(jī)。該選粉機(jī)在進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)近二十年的歷史中，已逐漸為市場(chǎng)所接受。但是任何一件設(shè)備都并非是的。O-SEPA選粉機(jī)也有許多不盡如人意的地方引起了水泥生產(chǎn)單位和選粉機(jī)設(shè)計(jì)、制造者的重視。突出問(wèn)題主要表現(xiàn)在實(shí)際工作中選粉效率并不理想，多數(shù)在40-50%之間，有的甚至只有30%左右。
　　
　　認(rèn)真分析其結(jié)構(gòu)的組成：O-SEPA選粉機(jī)仍然有明顯的缺陷。主要有如下幾方面：
　　
　　1、O-SEPA選粉機(jī)的撒料不均
　　
　　由于O-SEPA選粉機(jī)上部出風(fēng)，一般都有比較大的出風(fēng)管，使得轉(zhuǎn)籠上部的撒料盤只能由比較狹窄的環(huán)形面組成，實(shí)際上從進(jìn)料口輸入的被選粉料有一部分直接進(jìn)入了轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)向葉片之間的環(huán)形間。粉料根本沒(méi)有落在撒料盤上，就是落在撒料盤上的粉料也會(huì)在極短的行程中全部拋出。目前的O-SEPA選粉機(jī)都無(wú)法將進(jìn)入選粉機(jī)的粉料在撒料盤上整周分布，更談不上在整個(gè)圓周均勻分布。因而在轉(zhuǎn)籠四周不可能形成均勻料幕，當(dāng)然也就不可能在柱面渦流場(chǎng)中形成均勻的氣粉兩相流的流場(chǎng)。另一方面由于撒料盤和分級(jí)轉(zhuǎn)子合為一體，因而只能有一個(gè)轉(zhuǎn)速，而該轉(zhuǎn)速只能由分級(jí)成品的細(xì)度來(lái)決定。也就是轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)速只能服從分級(jí)細(xì)度的要求，不可能服從撒料的需要。綜合上述，無(wú)論是撒料盤的結(jié)構(gòu)還是撒料盤的轉(zhuǎn)速都是服從分級(jí)要求，撒料只是服從分級(jí)之后才能給予考慮，因而不可能有較為理想的撒料效果。
　　
　　由于不能形成沿周向分布的均勻料幕，就會(huì)出現(xiàn)分級(jí)柱面區(qū)的空洞和料幕偏厚的現(xiàn)象同時(shí)存在，當(dāng)然也不能形成均勻的徑向和切向速度場(chǎng)，從而影響分級(jí)效果，zui終影響選粉效率。
　　
　　2、O-SEPA選粉機(jī)分級(jí)流場(chǎng)不均
　　
　　O-SEPA選粉機(jī)分級(jí)流場(chǎng)不均是影響選粉效率的另一個(gè)重要因素。O-SEPA選粉機(jī)采用進(jìn)風(fēng)口與分級(jí)轉(zhuǎn)籠平行布置的方式，同時(shí)采用左右不等蝸殼的進(jìn)風(fēng)口，左右蝸殼進(jìn)風(fēng)量一般分別為67%和23%，二次進(jìn)風(fēng)量是一次進(jìn)風(fēng)量的一半還不到，但左右進(jìn)風(fēng)口卻都是承擔(dān)著向半個(gè)柱面分級(jí)區(qū)供風(fēng)，顯然在分級(jí)區(qū)的左右兩側(cè)供風(fēng)不均。由于采用了蝸殼漸變的供風(fēng)方式，實(shí)際上半個(gè)蝸殼的圓周上，距離風(fēng)口的遠(yuǎn)近不同氣流分布也不均。
　　
　　3、結(jié)構(gòu)參數(shù)和制造缺陷
　　
　?。?）、生產(chǎn)廠家對(duì)O-SEPA選粉機(jī)在主要機(jī)理上缺乏深刻理會(huì)和把握，忽視結(jié)構(gòu)參數(shù)與選粉機(jī)工作機(jī)理之間的有機(jī)。從多家用戶所測(cè)結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)看，有些結(jié)構(gòu)參數(shù)不符合O-SEPA選粉機(jī)的機(jī)理的要求。當(dāng)然也就不會(huì)取得滿意的選粉效果了。
　　
　　（2）、有些結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定還要根據(jù)生產(chǎn)對(duì)象和工況的具體情況而定，不是千篇一律。如被選物料組成的不同（生料、熟料、礦渣和摻料的不同）、成品細(xì)度要求不同等等。
　　
　?。?）、制作質(zhì)量和材料的選用對(duì)選粉機(jī)的使用性能也有著重要的影響。