煤泥烘干機(jī)采用沸騰爐的優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　①烘干機(jī)燃料的適應(yīng)性好。幾乎可以燃用各種低劣質(zhì)燃料，如煤矸石、石煤、油頁(yè)巖、泥煤、劣質(zhì)無(wú)煙煤、造氣爐渣等。減少了烘干機(jī)燃燒物料的成本。
　　
　?、谌紵矢摺Ｒ淹哆\(yùn)的沸騰爐的燃燒效率達(dá)９５％以上?？梢源虼蛟黾雍娓蓹C(jī)烘干產(chǎn)量。
　　
　?、畚廴疚锱欧派佟２捎玫蜏胤旨?jí)燃料，ＮＯ2的排放量很少；易于實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，減輕ＳＯ2污染。
　　
　　④灰渣可綜合利用。燃燒溫度低（在９００℃左右），灰渣未經(jīng)高溫熔融過(guò)程，灰渣活性好，且含碳量低，是水泥的良好摻合料?？梢杂行ПＷo(hù)環(huán)境。
　　
　　⑤操作靈活，負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好。爐子升溫快，冷爐啟動(dòng)２０～３０ｍｉｎ即可滿負(fù)荷運(yùn)行；壓火時(shí)間長(zhǎng)，壓火啟動(dòng)快。減少了烘干機(jī)點(diǎn)火的不必要的時(shí)間。
　　
　?、奕紵€(wěn)定，溫度均勻，供熱充足，有利于產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。
　　
　?、呷剂现苽浜?jiǎn)單。燃料稍經(jīng)破碎至０～１０ｍｍ即可入爐使用。
　　
　?、鄤趧?dòng)強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。大大節(jié)省了烘干機(jī)投資成本。
　　
　　烘干機(jī)沸騰爐的點(diǎn)爐操作
　　
　?。?）在爐門外準(zhǔn)備引子煤，在黃沙中摻入細(xì)煤，細(xì)煤約占黃砂何種的8-10%。
　　
　　（2）開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，觀察烘干機(jī)爐內(nèi)砂層沸騰時(shí)的風(fēng)量，并記錄下來(lái)，供操作時(shí)參考。
　　
　?。?）關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥板，在自然風(fēng)的條件下，將適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50MM，并清理未燃透的木炭。
　　
　?。?）向爐內(nèi)撒一兩锨煙煤，用大鉤趟平，微開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使碳火層表面微微跳動(dòng)，開(kāi)始燃燒。
　　
　?。?）視情況緩慢加風(fēng)，每次增加風(fēng)量約1-2%，間隔3分鐘，風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開(kāi)爐門的次數(shù)和時(shí)間。
　　
　?。?）當(dāng)爐內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時(shí)，應(yīng)逐步增風(fēng)，待煤炭層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕輕攪其表面。
　　
　　當(dāng)溫度上升到700-800℃時(shí)，風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運(yùn)行的60-70%，此時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即清除：如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量，直到沸騰。
　　
　?。?）火焰呈橘黃色時(shí)，應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使整個(gè)爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不再增加。
　　
　?。?）啟動(dòng)喂煤系統(tǒng)供煤，使?fàn)t內(nèi)溫度上升到800-900℃。