鏈斗輸送機(jī)空車試運轉(zhuǎn)：
1．      鏈條在頭、尾鏈輪處的要求
當(dāng)鏈條和鏈輪進(jìn)入齒合（或離開齒合）時，對滾輪與軌道的接觸情況要求很嚴(yán)格，必須仔細(xì)檢查：對鏈輪的繞入邊來說，在鏈條與鏈輪齒合之前，滾輪必須離開軌道；對于繞出邊來說，滾輪必須在鏈條與鏈輪脫離齒合后，才能與軌道接觸，尤其在下軌道上，要避免當(dāng)鏈條正好與鏈輪齒合時而下面的滾輪又恰恰壓在軌道上，否則會導(dǎo)致某些零部件的損壞。若是在空車試運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)這種情況，必須立即停車，將軌道適當(dāng)調(diào)低，在此期間，對于頭、尾部總的要求是：由鏈條與鏈輪的齒合（或分離）到滾輪與軌道的脫離（或接觸）這一過渡銜接平穩(wěn)，無沖擊現(xiàn)象。
2．      運行部件在中間區(qū)段的要求
運行部件沿輸送機(jī)直線運行時，滾輪的邊緣不許與軌道接觸。
3．      圓弧段運行部件的要求
鏈條在輸送機(jī)的圓弧段往往由于尾部張緊力過大而導(dǎo)致滾輪從軌道上抬起，當(dāng)空車運轉(zhuǎn)時，稍微臺起是必要的，當(dāng)輸送機(jī)負(fù)載運轉(zhuǎn)時，滾輪便可落在軌道上。
4．      檢查牽引件的潤滑情況
計算滴油速度是否每分鐘在18滴左右，觀察油滴是否滴在鏈條的鉸鏈處。
5．      傾聽運轉(zhuǎn)聲音
因碰撞或磨擦及干涉發(fā)出的“鐺鐺”或“吱吱”的聲音，必須正確判斷發(fā)聲部位，及時停車檢查原因并消除之。
6．      檢查拉繩開關(guān)、速度檢測裝置是否靈敏可靠。
7．      檢查減速機(jī)上的逆止器是否起作用。
8．      檢查減速機(jī)溫升不大于80℃、尾部軸承溫升不大于65℃。
空車試運轉(zhuǎn)停機(jī)后，要再次擰緊各聯(lián)接螺栓，尤其是運行部件上的聯(lián)接螺栓，擰緊后還須將螺栓頭與螺母點焊住，以免松動。
 鏈斗輸送機(jī)負(fù)載運轉(zhuǎn)（包括負(fù)載試運轉(zhuǎn)）：
無論是負(fù)載試運轉(zhuǎn)或生產(chǎn)過程中因故停車后再次啟動，輸送機(jī)必須遵守如下操作規(guī)則：
1．      在設(shè)備啟動之前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查輸送機(jī)路線附近是否有障礙物，尤其要檢查運行部件是否完好：鏈板、銷軸、軸套是否有斷裂和損壞，料槽有無變形及裂口，滾輪有無嚴(yán)重磨損或裂紋，螺栓有無松動或丟掉。
2．      開車順序
a.響鈴警告：以便設(shè)備附近的人員離開設(shè)備；
b.開動有關(guān)熟料設(shè)備或其他裝置（如與之相連的收塵等）；
c.開動熟料輸送機(jī)；
d.開動供料設(shè)備。
3．      停車
a.通知輸送機(jī)的上游設(shè)備停止供料；
b.把輸送機(jī)料槽內(nèi)的物料全部卸出；
c.停車。
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