某廠選用了昆鼎重機產(chǎn)PFl210單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機在整個工藝流程中用作石灰石的二級破碎。在生產(chǎn)線投入運行后，由于原料中含fSi02晶體高達6％以上，硬度較高，使用過程中造成破碎機板錘磨蝕嚴(yán)重。用戶向昆鼎重機反饋后，昆鼎重機專家作出如下判讀與對策。
  昆鼎重機廠反擊式破碎機采用的板錘原結(jié)構(gòu)見圖1。板錘的棱角磨損后只能實現(xiàn)單面一次調(diào)頭使用，這種結(jié)構(gòu)的板錘材料利用率低，使用壽命短，每副（1—2件）板錘僅用1個月，破碎量只有8000t，就需更換。

  改進后的板錘結(jié)構(gòu)如圖2所示。

  在板錘背面對稱設(shè)計同樣尺寸埋頭孔及榫口，為了便于裝配，榫口寬度與埋頭孔寬度保持一致。板錘外表面設(shè)計成平面，易于與轉(zhuǎn)子體上的榫頭匹配固定。板錘厚度增加到120mm，板錘埋頭孔過渡段拔哨角度設(shè)計為90°。為了減輕重量，保持與原板錘的重量相同，在板錘另外兩個面對稱設(shè)計成凹槽，也可以作為磨損分界線。為了增加螺栓工作的穩(wěn)定性，使之不容易彎曲及剪切，設(shè)計了與埋頭孔相配的定芯，如圖3所示。埋頭螺栓設(shè)計長度從165mm增加到220mm，過渡段拔哨角度從75°增加到90°，如圖4所示。鑒于我廠石灰石硬度高，為了增加耐磨性，原板錘材質(zhì)ZGMnl3改為ZGMnl3Cr2。改進后雙面調(diào)頭板錘的裝配見圖5。

  雙面調(diào)頭板錘磨損過程中，當(dāng)*次單面調(diào)頭使用時，兩個棱角磨損到約30mm，則可以換面調(diào)頭使用，其余兩個棱角也磨損到約30mm，zui后結(jié)束板錘的使用壽命，通過這種方法實現(xiàn)了兩次換面調(diào)頭使用功能。從而使板錘的使用壽命提高到2個月，破碎量增加到20000t。經(jīng)過此次改進，昆鼎重機的破碎機再次讓用戶感到滿意。