錘式破碎機(jī)錘軸竄動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的修正
  某公司石灰石成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，破碎機(jī)的產(chǎn)量，與磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是匹配的，一級(jí)破碎zui初采用的是鄭州某公司提供的2014錘式破碎機(jī)。在運(yùn)行過程中，錘頭出現(xiàn)斷裂，后經(jīng)昆鼎重機(jī)專家建議，改用超高錳合金錘頭，換用后出現(xiàn)了錘軸竄動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，根據(jù)多次現(xiàn)場(chǎng)以觀察和技術(shù)分析，錘軸竄動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的主要原因如下：
（1）因錘頭重量不*一致，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生微小的偏心和軸向力。
（2）錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng)的相互作用。
  每個(gè)錘頭理論重量均勻?yàn)?0kg，但是在實(shí)際制造過程中各個(gè)錘頭的實(shí)際重量均有一定的誤差，一套錘頭為36個(gè)，分別是懸掛在八根錘軸上，這些錘軸穿在沿圓周八等份的錘盤上，錘頭可作360°全回轉(zhuǎn)，其相鄰錘頭按下表交錯(cuò)排列：
  
  外露錘軸部分，刪裝上保護(hù)套，保護(hù)錘軸。在安裝錘頭時(shí)，必須按重量沿徑向均衡對(duì)稱安裝，對(duì)稱兩排錘頭組的總重量要求相差不超過0.2LS，沿軸向的同撂錘頭的排列按中間zui重，向兩側(cè)遞減的方式級(jí)配。但在實(shí)際使用過程中錘頭的磨損量是不可能*一致的，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏心和軸向力而引起錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)。
  針對(duì)以上問題，經(jīng)過反復(fù)研究，昆鼎重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)人員和昆鼎重機(jī)設(shè)計(jì)師溝通后采取了以下整改措施：
  （1）訂購錘頭時(shí)，每個(gè)錘頭的重量偏差不得超過0.5噸，安裝錘頭之前一定要稱量每個(gè)錘頭的實(shí)際重量，嚴(yán)格按錘頭的撐列順序安裝。
  （2）每根錘軸上加一根22的定位銷，定位銷穿在錘軸與保護(hù)套上，對(duì)錘軸進(jìn)行限位，防止竄動(dòng)。
  （3）在靠皮帶盤側(cè)的外錘盤上作D型孔，并用D型塊固定錘軸，使錘軸不能產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)口
  整改后的轉(zhuǎn)子于1998年5月裝機(jī)使用，至今已有2年的時(shí)間，其從未發(fā)生過錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng)，效果很好。