一、構(gòu)造

這種磁選機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路，銅管繞制線圈，低電壓大電流激磁，水內(nèi)冷散熱降溫，齒板作分選介質(zhì)。

該機(jī)由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉(zhuǎn)環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動(dòng)裝置、直流電源等部分組成。

磁系：該機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)新穎。

它由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構(gòu)成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心，無(wú)磁力線通過(guò)。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成，每個(gè)外鐵芯線圈33匝，內(nèi)鐵芯線圈66匝，并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式，具有冷卻效果好，成本低、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。此外，由于銅管是套在具有高場(chǎng)強(qiáng)的鐵芯上，水經(jīng)過(guò)磁管后變成磁化水，不會(huì)結(jié)垢。因此冷卻水無(wú)需軟化處理，只需將水中的雜物濾除，以免堵塞銅管。排出的冷卻水還可以綜合利用?？傊?，該機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，磁路短，漏磁少，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，溫升低。

分選轉(zhuǎn)環(huán)：由環(huán)體和分選介質(zhì)（齒板）組成，整個(gè)分選環(huán)由不導(dǎo)磁隔板分成79個(gè)分選室（單數(shù)分選室可以避免磁力共振，消除圓環(huán)抖動(dòng)），每個(gè)分選室有2塊單面板與11塊雙面齒板，齒板之間用2.5毫米厚的不導(dǎo)磁不銹鋼薄片隔開(kāi)，形成12道分選間隙，齒板高度為125毫米，齒角110度，組成方式可以尖對(duì)谷或尖對(duì)尖，全機(jī)共有6個(gè)給礦點(diǎn)，組成6個(gè)分選系統(tǒng)。

（二）工作過(guò)程

分選轉(zhuǎn)環(huán)在磁場(chǎng)中慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)時(shí)，齒板被迅速磁化。此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn)，鐵礦磁選機(jī)弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過(guò)齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí)，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場(chǎng)很弱的位置時(shí)（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場(chǎng)區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。

SQC—6—2770型強(qiáng)磁選機(jī)已在江西鐵坑鐵礦、湖北大冶石頭嘴銅鐵礦、大冶銅錄山銅鐵礦等礦應(yīng)用于選別褐鐵礦與赤鐵礦，分選效果良好。對(duì)褐鐵礦分選的工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)為：原礦中鐵品位為34.55%；經(jīng)一次粗選與一次掃選后，得到鐵精礦品位達(dá)50.29%；鐵回收率為70.57%；有效回收粒度下限為20微米。