近日，柳州鋼鐵公司耐火材料廠通過一項技術創(chuàng)新的實施，在保證產(chǎn)量的同時每年可為企業(yè)節(jié)省幾百萬元的燃料開支，產(chǎn)品質(zhì)量也達到全國水平。該技術是指在鍛燒轉(zhuǎn)爐煉鋼用冶金石灰焦炭型豎窯上，將一定比例價格較低的碎焦摻入到價格較高的中焦中。

    由于轉(zhuǎn)爐煉鋼對所使用的冶金石灰質(zhì)量要求比較高，國內(nèi)眾多使用冶金石灰鍛燒焦炭型豎窯的耐火材料企業(yè)，在燃料方面采用的都是發(fā)熱值更高、質(zhì)量更為優(yōu)異的中焦。為切實降低生產(chǎn)成本，近年來，柳鋼耐火材料廠積極探索研究，在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的前提下，采用了在中焦中摻入一定比例碎焦的新技術。目前，此技術已形成了一套比較成熟的操作模式。2007年，該廠由于應用此項技術節(jié)省燃料采購費用380余萬元。

    為使該技術取得好的成效，該廠特別強調(diào)開展精料入料工作，每年對進廠石灰石原料進行嚴格審核，把好原料驗收關，對粒度、成分等不符合要求的石灰石原料進行嚴格限制。在生產(chǎn)過程中，該廠要求各工序嚴格按照制定好的生產(chǎn)工藝參數(shù)進行操作，通過成立技術攻關小組對不同的原料和不同的摻和比例進行專項技術攻關，找出zui合適的生產(chǎn)操作模式。

    據(jù)了解，2005年～2007年，柳鋼耐材廠4座焦炭型石灰豎窯年產(chǎn)量均保持在18萬噸～19萬噸的較高水平，活性度、氧化鈣含量等衡量石灰豎窯的重要質(zhì)量指標也多年保持全國同類企業(yè)前三名。該技術的成功實施，也使該廠噸冶金石灰焦耗邁入全國*水平行列。