從去年10月至今年3月，寶鋼分公司三熱軋平均輥耗為每噸鋼0.38千克，成為*條輥耗連續(xù)半年“破四進三”的熱軋產(chǎn)線，成功躋身世界*行列。

    輥耗指每軋一噸鋼所消耗的軋輥重量，包括生產(chǎn)過程的固定消耗與事故造成的意外消耗，是衡量產(chǎn)線穩(wěn)定與否的重要指標。目前，*鋼鐵企業(yè)的熱軋輥耗已穩(wěn)定控制在每噸鋼0.3千克左右，而“破四進三”一直是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的瓶頸，只有少數(shù)企業(yè)在“0.3千克”的門檻內(nèi)有過短暫停留。 

    作為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的*，寶鋼分公司一直視輥耗“破四進三”為攻關目標，不斷挖掘降耗空間，其中，2050、1580兩條產(chǎn)線曾于2006年5月取得“雙進三”的優(yōu)異成績。

    三熱軋自投產(chǎn)以來一直將降輥耗列為重點，引進了一批*技術，其中包括高速鋼軋輥等*的低耗軋輥。在“硬件夠硬”的基礎上，三熱軋通過無界面合作等不斷增強“軟實力”：與制造部緊密配合，制訂合理的軋制單重，以增大輥耗比重的分母；聯(lián)合檢測公司磨輥技術部，探索更經(jīng)濟合理的軋輥使用方法，降低事故發(fā)生率；借鑒2050、1580老產(chǎn)線的降輥耗經(jīng)驗，少走彎路。半年來，三熱軋通過拍照片、測“體溫”、探索熱膨脹及磨損計算方式等手段，摸透了高速鋼軋輥的“習性”，成功掌握了高速鋼軋輥這一國內(nèi)*的低耗軋輥的使用技術，并將該軋輥輥耗穩(wěn)定控制在每噸鋼0.1千克以下，達到*水平，為三熱軋輥耗“破四進三”發(fā)揮了積極作用。