一. 概 述 

風(fēng)力干法選煤技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外已50多年的歷史，如美、德、俄等國(guó)，國(guó)內(nèi)近幾年也已起步。我公司根據(jù)市場(chǎng)需求，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，在收集大量國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料的基礎(chǔ)上經(jīng)分析研究，精心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了“新型FX”系列風(fēng)力干法選煤機(jī)及其相關(guān)的設(shè)備。經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)和測(cè)試，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，技術(shù)性能*，各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該系統(tǒng)主要由三部分組成：①風(fēng)力部分：鼓風(fēng)與引風(fēng)，②主機(jī)部分③除塵部分。在技術(shù)創(chuàng)新方面已獲國(guó)家，號(hào)：01231426. 9,并達(dá)到了同類(lèi)產(chǎn)品的*水平，是當(dāng)前脫硫降灰的設(shè)備。它不僅適合于25-80mm塊煤的分選也適合6-80mm的混煤及末煤量大的原煤的分選，脫硫降灰效果明顯。 

二. 特 點(diǎn) 

1. 采用可控硅變頻調(diào)速裝置使其選床振動(dòng)頻率在300-400次/分之間連續(xù)可調(diào)。 
2. 采用曲柄連桿加彈性鉸軸機(jī)構(gòu)使其選床在高達(dá)20mm的恒定振幅下穩(wěn)定工作。這樣，不僅提高了分選效果而且降低了主機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的沖擊。 
3. 由于使用了拖架，彈性鉸接連桿等可調(diào)機(jī)構(gòu)，不僅使選床的橫向、縱向傾角可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，而且還可分別調(diào)節(jié)選床入料端和出料端的振動(dòng)方向角。這樣，在保證了風(fēng)選機(jī)處理能力的同時(shí)，提高了對(duì)各種煤質(zhì)的適應(yīng)能力和分選精度。 
4. 采用長(zhǎng)方形床面縱向運(yùn)動(dòng)，物料在長(zhǎng)度上進(jìn)行分選，床面上的隔板多，且高，使物料在床面上的停留時(shí)間長(zhǎng)、分層效果好、分選精度高。 
5. 采用高耐磨、變孔徑、帶階梯橡膠篩板，大大提高了物料與床面的磨擦系數(shù)。這樣，不僅使物料更好的進(jìn)行分層，而且大大的提高了風(fēng)選機(jī)的處理能力。 
6. 采用特殊的產(chǎn)品溜槽口。并可根據(jù)用戶(hù)需求選出多達(dá)6種等級(jí)的產(chǎn)品。 
7. 整機(jī)采用兩自由度振動(dòng)模型及激振力抵消裝置， 在確保選床作大幅振動(dòng)的同時(shí)，大大降低了主機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的沖擊。 
8. 整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，杜絕煤塵污染環(huán)境。 

三. 主要技術(shù)參數(shù) 

四. 風(fēng)選的原理 

風(fēng)選是指利用氣流與機(jī)械振動(dòng)使物料按密度及顆粒在分選床上進(jìn)行松散與分層，然后所形成的各層向不同的方向移動(dòng)，形成不同密度及顆粒的原煤分類(lèi)。 
風(fēng)選是在不同密度的顆粒在連續(xù)給入的上升氣流內(nèi)發(fā)生重力分選規(guī)律進(jìn)行的。 

空氣介質(zhì)的密度很低，約為 1.23kg/m3。密度為PW的原煤固體在密度為Pk的空氣介質(zhì)下落的加速度a約等于自由落體加速度a=g（pw-pk）/pw=9.81m/s2如果物料尺寸為d（m）且密度為pw（kg/m3）在空氣介質(zhì)中下落的zui終速度V0（m/s）由下面公式可以求出。 

物體下落的zui終速度取決于物料尺寸的大小及密度。因此，當(dāng)密度相等時(shí)，顆?？梢园创笮∵M(jìn)行分級(jí)。當(dāng)尺寸相等時(shí)，顆?？梢园疵芏冗M(jìn)行分選。 

下面是尺寸為d1和d2且密度為p1和p2和兩種顆粒在密度為p0的介質(zhì)下等速下落的條件。 

基于以上理論，為了達(dá)到分選，大塊煤與小塊矸石的直徑之比不能超過(guò)等速下落 的直徑之比，即分級(jí)比不能超過(guò)等速下落系數(shù)。 

但是在風(fēng)選機(jī)中，由于上升氣流的作用， 由于有向上吹起的風(fēng)壓吹起較細(xì)顆粒，創(chuàng)造了一種密度比空氣要大的多的人工介質(zhì)，即加大了p0的密度，從而使分級(jí)比加大當(dāng)p0接近于p1時(shí)，分級(jí)比zui大。所以適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量可以在物料粒度級(jí)差較大的情況下也能夠達(dá)到物料按密度的分選。 

 
FX風(fēng)力干法分選機(jī)結(jié)構(gòu)圖 
1- 罩; 2-調(diào)節(jié)桿；3-排料漏斗；4-止動(dòng)機(jī)構(gòu)；5-前支承；6-托架；7-轉(zhuǎn)動(dòng)架；8-螺旋升降機(jī)構(gòu)；9-附手把的節(jié)流線；10-腭布風(fēng)管；11-電動(dòng)機(jī)；12-無(wú)級(jí)變速器；13-支架的活節(jié)頭；14-傳動(dòng)帶；15-偏心連桿；16-鉸支承；17-喇叭管；18-架；19-箱體；20-溝紋落煤側(cè)板；21-密封布簾；22-脈動(dòng)裝置；23-節(jié)流閥；24-送風(fēng)管；25-接料斗；26-排放閘門(mén)；27-啟閉手把；28-帶式無(wú)級(jí)變速器；29-電動(dòng)機(jī)；30-側(cè)部受料漏斗；31-分料板；32-端部伸縮擋板；33-給料槽；34-槽溝架；35-篩板；36-側(cè)部伸縮板
五. 新型FX風(fēng)力干法選煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)圖1-1 

六. 新型FX風(fēng)力干法選煤系統(tǒng)的工作過(guò)程 

物料由緩沖倉(cāng)13進(jìn)入往復(fù)式給料機(jī)14,然后送入入料口10,進(jìn)入選床01,選床為長(zhǎng)方形下面為帶圓孔的耐磨橡膠篩板。風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)15經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管17送入選床01,使物料疏松，分層。 

選床與水平面呈一定角度，通過(guò)調(diào)整選床橫向調(diào)坡裝置02及縱向調(diào)坡裝置05，可使選床橫向、縱向調(diào)整角度。 

選床上布置有沿縱向呈7-12°的導(dǎo)流板20，導(dǎo)流板的高度在橫向及縱向逐漸降低，矸石出口端zui低，選床在驅(qū)動(dòng)裝置08的作用下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連桿11推動(dòng)選床，使選床沿四連桿07、09上端的運(yùn)動(dòng)軌跡擺動(dòng)，由于運(yùn)動(dòng)軌跡是與水平面是呈一定角度的，所以物料則按運(yùn)動(dòng)軌跡方向上拋并且前移，由于鼓風(fēng)機(jī)上升氣流的作用物物料獲得流動(dòng)性，逐漸分層，底部為矸石層，中間為中密度層，zui上端呈精煤層。 

由于選床橫向有向下的坡度，所以選床上層的精煤則逐漸，向下滑動(dòng)，移出選床到達(dá)精煤出口21。 

由于導(dǎo)流板20是逐漸降低的，在中煤段的中煤則露出導(dǎo)流板向下滑向中煤口。 

矸石則沿著導(dǎo)流板流向尾部23、矸石出口處。 
  
新型FX風(fēng)力干法選煤系統(tǒng)
通過(guò)大量的工業(yè)性試驗(yàn)，新型FX系列風(fēng)選系統(tǒng)性能上是可靠的，結(jié)構(gòu)上是合理的，對(duì)于易選煤，中等可選煤及煤中的矸石見(jiàn)水易泥化的煤及原煤中有塊狀黃鐵礦的原煤，脫硫降灰效果明顯。