磨煤噴粉機內部溫度場均勻，爐膛內被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產品質量好；煤粉在MRQ磨煤噴粉機高溫區(qū)內的停留時間長，因而燃燒速率還不錯，煙道直接排放無黑煙，呈蒸汽狀白煙；該燃燒器的送風量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內調節(jié)爐溫和火焰長短，達到實際需要；該型磨煤噴粉機加熱時溫度上升時間縮短，熱速率還不錯，且煤質要求低，煤種適用面廣，經濟效益高；MRQ磨煤噴粉機點火容易，升溫快，工作速率大為提升。

常見的磨煤噴粉機運行問題解析：

一、隨著不同料位的上升，磨煤機出力下降，煤粉細度R90的數值上升，磨煤單耗上升。料位高的時候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤機出力下降，煤粉細度R90數值增加，磨煤機功率減少。

二、為了試驗磨煤機筒體內的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風壓差就愈高，表示磨煤機筒體內的存煤愈多，相應的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機出力、煤粉細度、磨煤單耗的影響。

三、磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)進入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機的轉動上。

四、但是磨煤噴粉機功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細度R90數值增加帶來的不利因素，故磨煤單耗較不錯。

五、停止制粉系統(tǒng)時，當給煤機停止給煤后，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤噴粉機內余粉。

六、另外，磨煤噴粉機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必然是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就大，這樣會使啟動電流大，特別對于中速磨煤機和磨煤機會較明顯些。

七、這是因為磨煤噴粉機停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，然后會引起燃爆炸。

磨煤噴粉機有時會出現著火現象，如果遇到這種情況請大家不要慌亂，冷靜處理，下面我們?yōu)槟榻B磨煤噴粉機出現著火現象的處理方法：

一、發(fā)現磨煤機出入口溫度快上升，確認熱風調節(jié)擋板關小，冷風調節(jié)擋板開大。同時適當增大給煤機A給煤量。

二、投運CO2滅火，監(jiān)視溫度下降。

三、令巡檢就地檢查，對主/再汽、壁溫監(jiān)視，過熱度正常，需要時手動調整煤/水比、煙道擋板。

四、當出入口溫度上升至，緊急停運磨煤噴粉機，確認給煤機聯(lián)跳。關閉冷/熱風調節(jié)門和快關門，磨煤機出入口快關門、密封風隔離門、給磨煤噴粉機入口門、石子煤排放門。

五、匯報值長，聯(lián)系消防，聯(lián)系檢修，檢查六大風機、磨煤機運行正常，鍋爐燃燒正常。

六、聯(lián)系助手關注汽機、電氣。

磨煤噴粉機是新型燃煤設備，主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約50%的能源。

磨煤噴粉機的輸煤方式：

一、給煤機具備斷煤，堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能。堵煤報警采用阻旋式堵煤報警器，正常工作狀態(tài)下5V電源驅動，堵煤時葉片受阻停轉，發(fā)出報警信號。

二、給煤機下機體設有清掃裝置。

三、膠帶張緊裝置采用彈性不錯的彈簧拉伸裝置，固定被動滾筒軸端的張緊滑塊可在軌道中滑動，通過調整給煤機外部絲杠使使膠帶保持張力恒定，確定計量準確。

四、主驅動滾筒采用調節(jié)膠帶張緊裝置及鋼制滾筒表面粘橡膠板（橡膠板上開有人字形溝槽）的措施防止打滑，采用“人”字齒的鼓形結構及膠帶回程側安裝四組八個防跑偏輥輪等措施防止跑偏，軸承采用軸承。

五、給煤機進出入口的落煤管確定不堵煤，其壁厚為10mm。與煤流接觸的所有部件材質均采用不銹鋼，不銹鋼材質為1Cr18Ni9Ti。

六、被動滾筒采用帶不銹鋼卡具的硬質尼龍刮板和橡膠刮板與膠帶上下面接觸的措施進行自清潔，軸承采用軸承。