一、安裝工程通用部分

1、設(shè)備間設(shè)備、管線綜合布置

1.材料：電子版設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)備技術(shù)參數(shù)資料。

2.工具：計(jì)算機(jī)、CAD軟件或三維設(shè)計(jì)軟件。

3.工序：安裝電子版原設(shè)計(jì)圖→ 各專業(yè)圖紙疊加 → 找出管線碰撞點(diǎn) → 調(diào)整管線空間位置消除碰撞 → 確定支架形式 → 繪制綜合布置圖 → 設(shè)計(jì)單位確認(rèn) → 施工。

4.工藝方法：

（1）在設(shè)備、管線參數(shù)確定后，設(shè)備間機(jī)電工程施工前完成深化設(shè)計(jì)；設(shè)備間安裝工程施工前，經(jīng)業(yè)主向原設(shè)計(jì)單位索要各專業(yè)電子版設(shè)計(jì)圖紙，在計(jì)算機(jī)上安裝CAD軟件及電子版設(shè)計(jì)圖紙。

（2）利用CAD或三維深化設(shè)計(jì)軟件對安裝各專業(yè)圖紙進(jìn)行疊加，找出管線、設(shè)備碰撞位置。

（3）對于碰撞的管線、設(shè)備，調(diào)整時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

①確定設(shè)備和設(shè)備相連的管、配件尺寸及管線進(jìn)出口位置；

②排布達(dá)到設(shè)備的進(jìn)出口，設(shè)備基礎(chǔ)的中心線或外邊沿、設(shè)備中心線或邊沿、立管中心線、支架、儀表、閥門操作手柄等標(biāo)高、朝向一致；

③管線宜靠近墻、梁集中合理布設(shè)。

（4）形成的深化圖，提交原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施；

（5）安裝各專業(yè)統(tǒng)一按照深化設(shè)計(jì)圖規(guī)定的空間位置進(jìn)行設(shè)備間施工（距離彎頭500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置支吊架）。

5.控制要點(diǎn)：成行成線、維護(hù)方便、按照綜合管線布置圖施工。

6.質(zhì)量要求：設(shè)備、管線排列整齊，成行成排，部件標(biāo)高、朝向一致。

2、電氣豎井

1.材料：電子版設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要。

2.工具：鋼卷尺、紅外放線儀、計(jì)算機(jī)、CAD軟件或三維設(shè)計(jì)軟件

3.工序：核對預(yù)留孔洞→ 計(jì)算機(jī)排版 → 調(diào)整設(shè)備位置、標(biāo)高 → 繪制布置圖 → 根部處理 → 施工。

4.工藝方法：

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、橋架容量及尺寸、配電箱尺寸，核對豎井管線設(shè)備位置及孔洞預(yù)留尺寸、位置，利用CAD或三維深化設(shè)計(jì)軟件布置電井內(nèi)設(shè)施；

（2）排布應(yīng)遵循下列原則：

①強(qiáng)弱電分開，且相對集中；

② 配電箱應(yīng)沿墻整齊排列，同范圍箱體下沿標(biāo)高一致。單獨(dú)箱體安裝時(shí)，箱體高度600mm以內(nèi)，底邊距地1.5m；箱體高度600～800mm，底邊距地1.2m；箱體高度800～1000mm，底邊距地1.0m；箱體高度1000～1200mm，底邊距地0.8m；箱體高度1200mm以上落地安裝；預(yù)留空間滿足安全距離及檢修空間要求；

③支架形式應(yīng)統(tǒng)一，固定牢靠；

④電井內(nèi)水平接地支線應(yīng)敷設(shè)到所有管線設(shè)備就近位置，與設(shè)備連接可靠；

⑤電井應(yīng)設(shè)門檻，橋架、插接母線在地面或穿樓板地面處有不低于50mm的擋水臺，橋架、插接母線穿樓板處應(yīng)做20～30mm防火封堵，頂部設(shè)置防火托板，加裝飾圈。

5.控制要點(diǎn)：接地可靠、標(biāo)識清晰、封堵嚴(yán)密。

6.質(zhì)量要求：電氣設(shè)備管線布局合理、安裝牢固可靠。

3、管井

1.材料：電子版設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要。

2.工具：CAD制圖軟件、三維制圖軟件。

3.工序：尺寸量測→ 計(jì)算機(jī)排版 → 確定支架形式 → 繪制布置圖 → 施工。

4.工藝方法：

（1）管井安裝施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙量測管井實(shí)際尺寸，用計(jì)算機(jī)排版。

（2）排布應(yīng)遵循下列原則：

①沿墻整齊排列，以管道保溫最終外形尺寸為依據(jù)，保持管道間距均勻；距墻距離以管道外緣為準(zhǔn)，但應(yīng)考慮空調(diào)冷凍水管道支架處絕熱墊木的尺寸。

②優(yōu)先采用共用支架；

③同規(guī)格管道支架形式、標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一；

（3）管道穿樓板根部應(yīng)設(shè)套管或護(hù)墩，套管與管道之間應(yīng)做防火封堵，頂部齊平光滑，設(shè)裝飾圈；

（4）管道油漆應(yīng)完整、均勻、光亮，保冷層牢固平順嚴(yán)密，標(biāo)識應(yīng)清晰醒目；

5.控制要點(diǎn)：沿墻排布、整齊、合理、空間利用。

6.質(zhì)量要求：管道排列整齊，標(biāo)示齊全準(zhǔn)確，支架標(biāo)高一致。套管下設(shè)牢固、嚴(yán)密，標(biāo)高一致，環(huán)縫均勻，封堵規(guī)范，表面密實(shí)平整，根部處理細(xì)膩。

4、“Ｕ”型卡環(huán)、管夾

1.材料：成品“Ｕ”型卡環(huán)、扁鋼、塑料軟管、螺栓、圓頭螺帽。

2.工具：扳手、電焊機(jī)、油漆刷。

3.工序：安裝卡環(huán)→ 鎖緊螺母 → 安裝圓頭螺帽。

4.工藝方法：選擇與管徑匹配的卡環(huán)，卡環(huán)安裝固定螺栓孔應(yīng)保證管道順直且居卡環(huán)中間，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密。圓鋼卡環(huán)與不銹鋼管、銅管連接固定時(shí)，卡環(huán)應(yīng)套塑料保護(hù)軟管，管道與支架間接觸面應(yīng)墊與角鋼同寬的隔離橡膠墊。扁鋼卡環(huán)應(yīng)與木托同寬，與螺桿應(yīng)滿焊連接；在與支架連接處應(yīng)垂直，扁鋼端部與支架宜留有5～8mm收縮余量，卡環(huán)端部外露支架的螺栓宜采用圓頭螺帽收頭，油漆涂刷應(yīng)均勻。

5.控制要點(diǎn)：卡環(huán)規(guī)格、卡環(huán)的垂直度、保護(hù)軟管。

6.質(zhì)量要求：卡環(huán)保持垂直，卡環(huán)末端安裝圓頭螺帽，扁鋼寬度同木托寬度。

5、工廠化C型鋼支架

1.材料：鍍鋅C型鋼、六角螺栓、鍍鋅連接件（平面、轉(zhuǎn)角、三維、Z型、U型、馬鞍型）、固定件、單/雙頭板、膨脹螺栓。

2.工具：沖擊鉆、扳手、力矩扳手、鋼