直排篩進料口位于篩體上端，用于投入物料；出料口位于篩體下端，篩下物通過出料口排出，不能過網(wǎng)的物料則從篩上排料口排出，直排篩以單臺或兩臺臥式振動電機為激振源。振動電機軸上下端有兩組偏心塊，通過將振動電機的旋轉運動轉變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜以及離心作用的多作用力重疊，再傳遞給篩面。

篩網(wǎng)相關問題

篩網(wǎng)破損

原因：物料粒度大或尖銳磨損篩網(wǎng)；安裝不當，張緊度不夠；長期使用老化。

解決方法：換合適目數(shù)和材質(zhì)的篩網(wǎng)；重新正確安裝，確保張緊度適中；定期檢查更換老化篩網(wǎng)。

篩網(wǎng)堵塞

原因：物料粘性大、濕度高；篩孔過小與物料粒徑不匹配；給料量過大。

解決方法：采用超聲波清網(wǎng)等輔助裝置；選擇合適篩孔尺寸；控制給料量，均勻給料。

振動電機故障

電機過載運行，過熱燒毀

原因：給料量過大使電機負荷過重；散熱不良。

解決方法：合理調(diào)整給料量；檢查電機散熱風扇等散熱部件，清理灰塵。

電機接線錯誤或松動

原因：安裝時疏忽或長期振動導致接線松動。

解決方法：檢查并糾正接線錯誤，緊固松動接線。

電機軸承磨損

原因：長期使用、潤滑不足或物料粉塵進入軸承。

解決方法：定期添加或更換潤滑脂，更換磨損軸承。

篩分效果不佳

激振力不足

原因：偏心塊角度或重量設置不合理；振動電機故障。

解決方法：調(diào)整偏心塊角度或重量；檢查維修或更換振動電機。

給料不均勻

原因：給料設備故障或給料方式不合理。

解決方法：檢查給料設備，改進給料方式，采用定量給料設備。

設備噪音過大

部件松動

原因：長期振動使固定螺栓等部件松動。

解決方法：全面檢查并緊固松動部件。

軸承缺油或損壞

原因：潤滑保養(yǎng)不及時；軸承質(zhì)量問題或長期磨損。

解決方法：給軸承添加潤滑油或更換損壞軸承。

物料排出不暢

排料口堵塞

原因：物料結塊、大顆粒物料堆積。

解決方法：及時清理排料口堵塞物，對物料進行預處理。

篩框結構不合理

原因：設計缺陷或安裝不當。

解決方法：優(yōu)化篩框結構，檢查安裝是否正確，進行調(diào)整。