鈑金加工是針對(duì)金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，包括剪切，沖裁，折彎，焊接，鉚接，模具成型及表面處理等。它是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。其其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金加工工藝包括切割下料、數(shù)控折彎、沖剪、沖壓、滾圓、壓鉚、焊接等方法工藝，也可以說是各種設(shè)備工作原理及操作方法：
1、下料：
下料方式有多種，指工件經(jīng)過激光切割或數(shù)控沖床沖裁、剪床的工藝過程。NC數(shù)控下料和激光切割下料可以用于工件較厚及較復(fù)雜的板材加工件，剪床可剪出工件的較大外形長(zhǎng)寬尺寸的工件，沖床是可以批量利用沖床將工件外形及孔加工出來。
2、抽孔
抽孔又叫翻邊，指在普通沖床或其他沖壓設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝。就是在預(yù)沖孔上抽成一個(gè)zhi定大小的孔，這樣可以使工件所攻出牙更有強(qiáng)度，一般用在厚度1.5mm以下板的工件上。
3、壓鉚
一般是指采用沖床或油壓鉚機(jī)將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘?shù)壤喂痰劂T接壓接在工件上的工藝過程。
4、折彎
折彎是用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過程，可以一定的加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。
5、焊接
常見的焊接加工種類有二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的；或是單個(gè)零件邊縫需焊接，使折彎邊精密以增加折邊強(qiáng)度。
6、表面處理
表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件可以進(jìn)行靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類；電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機(jī)加工件類表面處理；鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理；表面處理是使鈑金件整體看上去達(dá)到美觀效果及對(duì)其本身起到保護(hù)防護(hù)作用，具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定。
7、組裝
將多個(gè)零件或組件按照?qǐng)D紙的要求組立在一起成為一個(gè)完整的工件產(chǎn)品，組裝的工件可能是成品也有可能是半成品。
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