四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置制作方法
 

　　皮帶在運(yùn)輸物料過程中，物料中混入金屬利器等雜物可能會(huì)劃傷撕裂皮帶，縱向撕裂保護(hù)裝置是減少皮帶長(zhǎng)距離撕裂的一種保護(hù)裝置?？v向撕裂保護(hù)裝置通常由傳感器和控制箱兩部分組成，傳感器宜安裝于膠帶輸送機(jī)受料點(diǎn)下方，傳感器作為縱向撕裂的檢測(cè)元件，當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶被異物刺穿后，物料落入傳感器上，這時(shí)傳感器將信號(hào)送至控制箱，控制繼電器動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警和停車信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶的保護(hù)作用。但這種縱向撕裂保護(hù)裝置只有等到皮帶撕裂后將物料落到傳感器上時(shí)才能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，造成撕裂保護(hù)裝置不夠靈敏，并不能解決上皮帶撕裂、上皮帶撕邊、下皮帶帶料、下皮帶撕邊、下皮帶跑偏磨損等問題。，采用動(dòng)平衡杠桿原理設(shè)計(jì)縱向撕裂保護(hù)裝置，調(diào)節(jié)配重錘的位置使托盤和配重錘在擋煤板兩端平衡于水平位置，在皮帶撕裂時(shí)有料掉落在重錘、擋料板或者托盤上時(shí)都打破最初的平衡而觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動(dòng)作，此裝置可以在皮帶撕裂初期從整個(gè)裝置的非水平平衡狀態(tài)而產(chǎn)生撕裂保護(hù)動(dòng)作，從而使得此撕裂保護(hù)更加靈敏，但是此裝置采用動(dòng)平衡杠桿原理設(shè)計(jì)，偶爾會(huì)因?yàn)樵O(shè)備振動(dòng)大等原因，會(huì)造成撕裂保護(hù)裝置誤動(dòng)作；當(dāng)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，有料打到托盤上或擋料板時(shí)，會(huì)造成整個(gè)撕裂保護(hù)裝置翻轉(zhuǎn)，反而因?yàn)榭v向撕裂保護(hù)裝置的翻轉(zhuǎn)，配重軸會(huì)有可能蹭在底皮帶上，反而會(huì)造成皮帶更大的傷害。
 

　　四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，包括托盤、上皮帶保護(hù)支架套、撕裂開關(guān)主軸、配重軸、擋料板軸、底皮帶保護(hù)支架套和傳感器，所述的托盤和配重軸分別固定于撕裂開關(guān)主軸左右兩側(cè)，配重軸上設(shè)置配重錘，配重錘可沿著配重軸進(jìn)行來(lái)回運(yùn)動(dòng)，上皮帶保護(hù)支架套和底皮帶保護(hù)支架套焊接在撕裂開關(guān)主軸上下兩側(cè)，撕裂開關(guān)主軸兩端分別設(shè)置帶底座軸承，撕裂開關(guān)主軸一端帶底座軸承旁設(shè)置定位銷，擋料板軸焊接在撕裂開關(guān)主軸下方，上皮帶保護(hù)支架套和底皮帶保護(hù)支架套上通過螺釘分別固定有上皮帶保護(hù)架和底皮帶保護(hù)架，底皮帶保護(hù)架上在配重軸一側(cè)下方焊接能夠使配重軸保持水平的支撐架，所述的傳感器分別與托盤和皮帶傳動(dòng)裝置相連。
 

　　所述的擋料板軸上通過固定套和螺栓固定有擋料板。
 

　　所述的托盤上開若干條形孔。
 

　　所述的配重錘與配重軸間通過螺栓固定。
 

　　本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在撕裂初期可以通過裝置的非水平狀態(tài)而產(chǎn)生撕裂保護(hù)動(dòng)作，而且在主軸上增加定位銷，當(dāng)觸發(fā)撕裂保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，定位銷卡死撕裂保護(hù)裝置，禁止配重軸大幅度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致皮帶更大的撕裂，在配置軸側(cè)邊的下皮帶支架上增加支撐架，使配重軸壓在支撐架上，保持兩邊處于水平，防止皮帶安裝架振動(dòng)或者某些原因?qū)е滤毫驯Ｗo(hù)裝置打破平衡狀態(tài)，導(dǎo)致誤動(dòng)作，增加底皮帶保護(hù)架，減少底皮帶更大的撕邊現(xiàn)象。
 

　　附圖說(shuō)明
 

　　圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
 

　　圖2為本實(shí)用新型四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置的主視圖。
 

　　圖3為本實(shí)用新型四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置的俯視圖。
 

　　其中：1-托盤；2-上皮帶保護(hù)支架套；3-撕裂開關(guān)主軸；4-配重錘；5-配重軸；6-擋料板軸；7-底皮帶保護(hù)支架套；8-上皮帶；9-帶底座軸承；10-定位銷；11-上皮帶保護(hù)架；12-擋料板；13-底皮帶；14-底皮帶保護(hù)架；15-傳感器；16-條形孔。
 

　　具體實(shí)施方式
 

　　四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，包括托盤1、上皮帶保護(hù)支架套2、撕裂開關(guān)主軸3、配重軸5、擋料板軸6、底皮帶保護(hù)支架套7和傳感器15，所述的托盤1和配重軸5分別固定于撕裂開關(guān)主軸3左右兩側(cè)，配重軸5上設(shè)置配重錘4，配重錘4可沿著配重軸5進(jìn)行來(lái)回運(yùn)動(dòng)，上皮帶保護(hù)支架套2和底皮帶保護(hù)支架套7焊接在撕裂開關(guān)主軸3上下兩側(cè)，撕裂開關(guān)主軸3兩端分別設(shè)置帶底座軸承9，撕裂開關(guān)主軸3一端帶底座軸承9旁設(shè)置定位銷10，擋料板軸6焊接在撕裂開關(guān)主軸3下方，上皮帶保護(hù)支架套2和底皮帶保護(hù)支架套7上通過螺釘分別固定有上皮帶保護(hù)架11和底皮帶保護(hù)架14，底皮帶保護(hù)架14上在配重軸5一側(cè)下方焊接能夠使配重軸5保持水平的支撐架，所述的傳感器15分別與托盤1和皮帶傳動(dòng)裝置相連，采集整個(gè)裝置的平衡變化參數(shù)，并根據(jù)平衡變化參數(shù)的變化將控制信號(hào)發(fā)送給帶傳動(dòng)裝置。
 

　　所述的擋料板軸6上通過螺栓固定有擋料板12。
 

　　所述的托盤1上開若干條形孔16，防止長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過程中，由于料灰的積攢導(dǎo)致縱向撕裂保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
 

　　所述的配重錘4與配重軸5間通過螺栓固定。
 

　　技術(shù)特征：
 

　　1.四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，包括托盤(1)、上皮帶保護(hù)支架套(2)、撕裂開關(guān)主軸(3)、配重軸(5)、擋料板軸(6)、底皮帶保護(hù)支架套(7)和傳感器(15)，所述的托盤(1)和配重軸(5)分別固定于撕裂開關(guān)主軸(3)左右兩側(cè)，配重軸(5)上設(shè)置配重錘(4)，配重錘(4)可沿著配重軸(5)進(jìn)行來(lái)回運(yùn)動(dòng)，上皮帶保護(hù)支架套(2)和底皮帶保護(hù)支架套(7)焊接在撕裂開關(guān)主軸(3)上下兩側(cè)，撕裂開關(guān)主軸(3)兩端分別設(shè)置帶底座軸承(9)，撕裂開關(guān)主軸(3)一端帶底座軸承(9)旁設(shè)置定位銷(10)，擋料板軸(6)焊接在撕裂開關(guān)主軸(3)下方，上皮帶保護(hù)支架套(2)和底皮帶保護(hù)支架套(7)上通過螺釘分別固定有上皮帶保護(hù)架(11)和底皮帶保護(hù)架(14)，底皮帶保護(hù)架(14)上在配重軸(5)一側(cè)下方焊接能夠使配重軸(5)保持水平的支撐架，所述的傳感器(15)分別與托盤(1)和皮帶傳動(dòng)裝置相連。
 

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述的擋料板軸(6)上通過螺栓固定有擋料板(12)。
 

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述的托盤(1)上開若干條形孔(16)。
 

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四合一皮帶防縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述的配重錘(4)與配重軸(5)間通過螺栓固定。