增材制造的工業(yè)化仍在繼續(xù)。以前，增材制造主要用于小規(guī)模的原型設(shè)計(jì)，如今，許多行業(yè)越來越多地使用增材技術(shù)來優(yōu)化流程和配置產(chǎn)品。使用 3D 打印高效生產(chǎn)注塑模具以及在壓鑄中使用增材制造通常涉及具有復(fù)雜幾何形狀的部件。3D掃描技術(shù)手持式三維測(cè)量系統(tǒng)靈活性保證了質(zhì)量控制過程中的可靠性——從材料驗(yàn)證到 3D 掃描和使用綜合 3D掃描技術(shù) 三維檢測(cè)軟件的最終評(píng)估。

確定材料特性

手持式 系統(tǒng)有助于確定材料建模的材料屬性。通過使用光學(xué) 3D 測(cè)量技術(shù)，您可以在變形測(cè)試中定義經(jīng)典和復(fù)雜的材料屬性，例如晶格參數(shù)和支撐結(jié)構(gòu)。

測(cè)量零件變形

3D掃描技術(shù) 的手持式 三維掃描測(cè)量系統(tǒng)可以在工藝步驟之間詳細(xì)數(shù)字化 3D 打印部件，提供對(duì)工藝過程中發(fā)生的變形的準(zhǔn)確測(cè)量，這些變形是熱處理和從構(gòu)建板上移除部件的結(jié)果。

有效的后處理

3D 打印部件通常需要重新加工以改進(jìn)其功能以及它們與其他組件的連接方式。手持式 三維檢測(cè)軟件可以分析表面缺陷、部件的原點(diǎn)和對(duì)齊方式以及任何更改可能導(dǎo)致的測(cè)量偏差。

高效的過程控制

借助手持式 3D 坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，您可以在整個(gè)過程中分析增材制造中的不確定性和問題區(qū)域。手持式 傳感器在各個(gè)工藝步驟之間進(jìn)行幾何分析，以快速識(shí)別尺寸偏差發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)。

快速組件認(rèn)證

3D 打印部件通常需要認(rèn)證。使用手持式，您可以生成動(dòng)態(tài)的全場(chǎng)載荷證據(jù)。3D掃描技術(shù) 三維檢測(cè)軟件還將您的發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有的模擬結(jié)果進(jìn)行比較，這意味著您可以快速發(fā)現(xiàn)材料模型中的任何缺陷。

可靠的最終檢查

使用手持式 傳感器生成的高精度、詳細(xì)的 3D 掃描將 3D 打印組件與來自 CAD 模型的目標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。然后，您可以在最后的流程步驟中糾正打印組件上的缺陷區(qū)域。

巴斯德儀器作為三維測(cè)量?jī)x器制造商的戰(zhàn)略合作伙伴,構(gòu)建類*的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),廣泛的市場(chǎng)覆蓋面;分別在北京,上海,廣東,浙江,山東,西南,華中,華北,西北,等地區(qū)設(shè)有辦事處,旨在為大學(xué),科研院所,航天,航空,兵器,核工業(yè),電子,計(jì)新,冶金,電力,石化,地質(zhì),環(huán)保等行業(yè)數(shù)以萬計(jì)的中國(guó)游湖提供高品質(zhì)的高精度,穩(wěn)定性的三維激光掃描儀,服務(wù)中國(guó)"的企業(yè)愿景,主力中國(guó)創(chuàng)新,促進(jìn)社會(huì)發(fā)展,
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