紙張是吸水性很強(qiáng)的材料，濕度控制不好，會導(dǎo)致紙張變形，產(chǎn)生荷葉邊、緊邊等現(xiàn)象，造成紙張質(zhì)量下降。濕度過低，則會造成紙張易碎，柔韌性下降等問題。濕度過高就會造成強(qiáng)度就下降，紙張軟而易爛。為了保持適宜的濕度，保證紙張的質(zhì)量，造紙廠使用加濕器是非常有必要的。
紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而改變的，紙張的吸水與失水能力與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來說紙張的致密程度越高、纖維越長、施膠度越高，含水量就越低，否則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為5%～7%，在紙張的運(yùn)輸、存儲、印刷過程中，隨著不同的環(huán)境，其含水量會有所增減，這種含水量的變化，對膠印來講常常有害無益。
1.紙張吸水
由于紙張本身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度，紙張為了達(dá)到與環(huán)境的平衡，必然要從空氣中吸收水分，致使紙張四周致密度降低，纖維間隙增大，紙張變形呈“荷葉邊"，四邊起伏翹曲。這種變形的紙張給膠印帶來的困難是：對于下擺式前規(guī)的機(jī)器，由于紙張波浪起伏，很難進(jìn)入前規(guī)，操作者為了達(dá)到目的，勢必要加重壓紙片壓力，造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準(zhǔn)。甚至紙張會越過前規(guī)直接進(jìn)入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障
2.紙張失水
紙張失水會造成收縮，形成“緊邊"，即中間凹下(或凸起)，四邊翹起(或伏下)，這種紙張在印刷時，一是分紙困難，二是當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報廢。我們除采取上述方法外，還關(guān)閉門窗加裝門簾，盡量保證車間溫濕度不致偏低。在裝紙時，對板紙送行揉搓敲壓。
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