我們只有了解客戶的測(cè)試需求，才能更好推薦我們所做的產(chǎn)品。毫克儀器連接器行業(yè)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商，所以我們于8月2號(hào)組織相關(guān)員工對(duì)連接器縱向力測(cè)試作個(gè)系統(tǒng)的了解。

   正向力（Normal  Force同時(shí)也叫縱向力）是量測(cè)連接器端子重要參數(shù)之一﹐視接點(diǎn)不同材質(zhì)的電鍍面而有不同要求﹐一般錫鉛表面要求約200g 的正向力﹐而鍍金表面則在100g附近﹐由此項(xiàng)正向　力會(huì)衍生出與接觸阻抗及其他參數(shù)之關(guān)系。本文則評(píng)述EIA規(guī)范364-04中有關(guān)正方向的測(cè)試程序﹐為做個(gè)EIA364測(cè)試規(guī)范系列之介紹。       此縱向力的測(cè)試，因?yàn)樯婕暗搅εc行程的一個(gè)曲線顯示以及數(shù)據(jù)采集，所以一般采用帶電腦的力學(xué)試驗(yàn)機(jī)來測(cè)試。其中連接器廠家常用的就是1220S電腦全自動(dòng)插拔力試驗(yàn)機(jī)來測(cè)試，可以測(cè)試連接器縱向力，插拔力，插拔壽命，恒定拉壓力，破斷力，恒定拉力壽命，以及動(dòng)態(tài)接觸阻抗等等諸多功能。一般連接器的力學(xué)試驗(yàn)項(xiàng)目都能完成。
    此款試驗(yàn)機(jī)屬于東莞市毫克檢測(cè)儀器有限公司，國(guó)內(nèi)03年開發(fā)，06年申請(qǐng)。目前國(guó)內(nèi)*廣。有技術(shù)方面的疑問可以咨詢 引言

　正向力（Normal  Force）是量測(cè)連接器端子重要參數(shù)之一﹐視接點(diǎn)不同材質(zhì)的電鍍面而有不同要求﹐一般錫鉛表面要求約200g 的正向力﹐而鍍金表面則在100g附近﹐由此項(xiàng)正向　力會(huì)衍生出與接觸阻抗及其他參數(shù)之關(guān)系。本文則評(píng)述EIA規(guī)范364-04中有關(guān)正方向的測(cè)試程序﹐為做個(gè)EIA364測(cè)試規(guī)范系列之介紹。

1.      范圍

     此測(cè)試程序是量測(cè)一連接器點(diǎn)系統(tǒng)﹐在正常操作情形下﹐給一固定的偏移（deflection）而所產(chǎn)生的正向力。當(dāng)與其他檢驗(yàn)的特性整合時(shí)﹐此測(cè)試值與接觸壓力的關(guān)系﹐提供接觸介面的電性完整性（integrity）與穩(wěn)定性(stability), 來評(píng)估適當(dāng)?shù)呐浜稀Ｔ诔绦蛑兴鶖⑹龅末o是一種破壞性的測(cè)試﹐且並不意謂是種驗(yàn)收試驗(yàn)（acceptance testing）.

2.      儀器

2.1         使用尺寸足夠容納端子或連接器組成（connector assembly）的夾具﹐但不應(yīng)變更原本桁臂（beam）的偏移性。上述的夾具﹐在不妨礙端子相對(duì)應(yīng)於塑膠本體（housing）的原本位置（natural position）,或卡住特質(zhì)（locking feature）的情形下﹐應(yīng)能夾持端子。

2.2         利用荷重元（load cell）量測(cè)力量的大小﹐而此荷重元在其測(cè)量能力范圍內(nèi)﹐準(zhǔn)確度（accuracy）在±0.5%。

2.3         荷重元上應(yīng)加深頭（probe）﹐而探頭的大小足夠覆蓋接觸點(diǎn)的面積（參閱第4.0節(jié)）

2.4         應(yīng)使用線性的感測(cè)器（a linear transducer） ﹐測(cè)量偏移距離﹐感測(cè)器的非線性度為±1％。

2.5         應(yīng)使用X-Y記錄器﹐其記錄值的（precision）為±1％。

2.6         當(dāng)使用力量顯示器時(shí)﹐其讀值的準(zhǔn)度應(yīng)為±2％。

2.7         設(shè)備應(yīng)提供端子的偏移量或透過某種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到所要求的程度﹐而此設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生一平順的軸向位移﹐其速率控制在0.01~1.0 in/min（0.254~25.4mm/min）。

2.8         因?yàn)檫B接器的型態(tài)和端子的設(shè)計(jì)不同﹐可以要求不同的夾持技朮﹐有些設(shè)計(jì)提供單獨(dú)端子（individual contacts）浮動(dòng)（float） 在連接器本體內(nèi)﹐或變形元件（the deflecting elements）可以對(duì)外側(cè)的接觸壁（contact shell）控制本質(zhì)﹐這些端子也許必須自連接器本體移出來測(cè)試﹐針對(duì)（"loose" contact）測(cè)試﹐特殊的夾持技朮或知識(shí)﹐應(yīng)在詳細(xì)的規(guī)格書中指明。

3.      程序

3.1         1所應(yīng)用的量測(cè)設(shè)備﹐應(yīng)經(jīng)校正。（例如:荷重元﹑位移計(jì)及X-Y記錄器)。

3.2         放置端子或連接器組成於夾具內(nèi)之前﹐應(yīng)先準(zhǔn)備的事項(xiàng)。

3.2.1 就連接器組成的情形而論﹐若不可能使用並且正向力的特性不受影響﹐則本體可以變更。端子/本體系統(tǒng)﹐其原本卡住(natural locking)及預(yù)負(fù)荷的特質(zhì)﹐不應(yīng)該被妨礙。

3.2.2 就多尖點(diǎn)端子（multiple tine contacts）的情形而論﹐所有可能會(huì)阻礙探頭而不須測(cè)試和尖點(diǎn)﹐若不影響測(cè)試﹐則應(yīng)該被移開﹐而不測(cè)試。

3.2.3 連接器應(yīng)在銲接於印刷電路版上或夾持在適當(dāng)處的狀態(tài)下測(cè)試。

3.3         放置端子或連接器於夾具內(nèi)﹐應(yīng)準(zhǔn)備的事項(xiàng)。

3.3.1    連接器放置在夾具內(nèi)﹐應(yīng)達(dá)到不妨礙原本卡住的特質(zhì)﹑端子相對(duì)於本體的位置或變更原本桁臂偏移特性

3.3.2    放置散裝端子在上述的夾具內(nèi)﹐而夾持的區(qū)域?yàn)槠綍r(shí)固定用﹐不會(huì)變更原本桁臂偏移的特性。

3.4          端子﹑連接器組成或探頭﹐應(yīng)該被移動(dòng)直到力量顯示不超過0.3牛頓（以前規(guī)定3克）﹐或確定為參考零點(diǎn)。

3.3.1    探頭應(yīng)屬於量測(cè)設(shè)備﹐提供接觸臂偏移﹐而與插入元件所造成的方向相同。

3.5         測(cè)試設(shè)備動(dòng)作﹐使得端子偏移達(dá)到規(guī)定的距離﹐記錄產(chǎn)生的正方向力或繪出力量/偏移特性之圓形。

4.      探頭

4.1         凸形端子（分離的柱狀體-split cylinder）

4.1.1探頭的形態(tài)﹐必須足夠接觸測(cè)試

　　 元件凸面內(nèi)部半徑的中心（參閱

      圖1）。

4.1.2探頭的應(yīng)不是平面的就是弧

     狀的﹐如果使用平面的測(cè)頭﹐其

     寬度少必須為0.005英寸

     （0.127）﹐但不能超過端子的內(nèi)

      部半徑（參閱圖2）。

4.2  平面﹑凹面﹑酒窩狀或冠狀的端子

4.2.1    探頭的插入面長(zhǎng)度﹐必須是平的﹐其寬度不能小于測(cè)試元件總寬的75％（參閱圖3）。

4.3  探頭接觸面的長(zhǎng)度﹐必須足夠長(zhǎng)以避免不當(dāng)?shù)姆恋K﹐並且在測(cè)試周期中﹐保持與樣品適當(dāng)?shù)慕佑|。

4.4  探頭接觸面﹐必須經(jīng)過拋光﹐並且沒有突隆起﹑加工或研磨痕跡。

4.5  相對(duì)於測(cè)試的接觸元件﹐探頭必須是軸向放置﹐如此才不至於對(duì)桁臂造成偏心或扭轉(zhuǎn)的負(fù)荷﹐而超過可能的正常操作情形。

5.      正向力/偏移特性

5.1  端子測(cè)試的正向力/偏移特性﹐建議繪在具有合適標(biāo)記的座標(biāo)上。

5.2  移非另有規(guī)定﹐偏移量標(biāo)示在水平軸上﹐正向力標(biāo)示在垂直軸上（參閱圖4）。

6.      變形量（permanent set）

6.1除非另有規(guī)定﹐當(dāng)有要求時(shí)﹐應(yīng)利用以

    下的程序來決定變形量。

  6.1.1直接繪圖方式

6.1.1.1在變形量被決定時(shí),偏移的程度應(yīng)可建立.

6.1.1.2依據(jù)本程序3.0節(jié)對(duì)偏移程

       度的描述,正向力/偏移特性應(yīng)立

        即繪制。

6.1.1.3端子應(yīng)被釋放負(fù)苛﹐直到初始

        零點(diǎn)的到達(dá)。

6.1.1.4端子應(yīng)被再次偏移及釋放負(fù)

        苛﹐重覆10次或直到圓形曲線

        產(chǎn)生重疊﹐視何者先發(fā)生而定

         (參閱圖5)

6.1.2非繪圖方式

6.1.2.1當(dāng)變形量將被確定﹐偏移

的程度應(yīng)被訂定﹐被訂定的參考零

點(diǎn)應(yīng)被記錄

6.1.2.2依據(jù)本程序3.0節(jié)的描述﹐除了

        正向力不必記錄外﹐端子應(yīng)被偏

        移至的程度。

6.1.2.3端子應(yīng)被釋放負(fù)苛﹐直到零苛重

        的到達(dá)。

6.1.2.4依據(jù)6.1.2.2節(jié)及6.1.2.3節(jié)的程

       序,應(yīng)重覆10次偏移循環(huán).

6.1.2.5在10次循環(huán)後參考零點(diǎn)應(yīng)須再次

       確定與記錄。

6.1.2.6若有發(fā)生時(shí)變形量﹐以起始

       與終了參考讀值間不同﹐來訂

       變形量的大小。

7.      文件

7.1在詳細(xì)說明書或繪圖中﹐下列應(yīng)被指

   定。

7.1.1偏移程度.

7.1.2若有要求,必須包括偏移探頭的方

      向。

7.1.3所使用的夾持技朮﹑特殊情況下

       及/或所要求之指示。

7.1.4測(cè)試的端子數(shù)及其位置。

7.1.5測(cè)試端子與本體組合或未組合

作為試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)商，不但要懂自己生產(chǎn)的設(shè)備，同時(shí)對(duì)客戶的產(chǎn)品以及測(cè)試產(chǎn)品試驗(yàn)要求也需要了解。SA微克南添儀器生產(chǎn)連接器縱向力試驗(yàn)機(jī)