近年來，人們對(duì)環(huán)保都越來越關(guān)注，人們的環(huán)保意識(shí)也不斷增強(qiáng)，隨著我國(guó)環(huán)保事業(yè)的不斷推進(jìn)，鋰電池行業(yè)迎來了發(fā)展的春天，也給我公司的發(fā)展帶來了春天，東莞市瑞智光電科技有限公司在多年視覺檢測(cè)設(shè)備研發(fā)的基礎(chǔ)上，先后推出了鋰電極片缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，制片卷繞機(jī)極片缺陷檢測(cè)系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大鋰電制造企業(yè)。

瑞智光電的視覺檢測(cè)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、極片缺陷的智能化區(qū)域識(shí)別：研究缺陷檢測(cè)的光路結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)盡可能突出缺陷特征量的照明方式，從源頭獲得高灰度反差的缺陷圖像，成為了缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵。

2、視覺信息處理與分析技術(shù)：圖像處理是基于機(jī)器視覺的檢測(cè)系統(tǒng)的核心，高速度（80米/分鐘）、大幅寬以及高精度的極片檢測(cè)需求會(huì)產(chǎn)生超大圖像數(shù)據(jù)量。整個(gè)算法處理包括圖像采集、圖像預(yù)處理、圖像分割、圖像拼接、特征提取、缺陷分類等一系列算法，這些算法的好壞是系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，我司多名視覺算法工程師在多年算法積累的基礎(chǔ)上，一方面采用的定制硬件進(jìn)行硬件加速，更重要的是自編核心算法，運(yùn)用多線程技術(shù)和大內(nèi)存直接處理圖像數(shù)據(jù)等，使整個(gè)系統(tǒng)的處理性能得到極大的發(fā)揮，也為以后性能的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，具有模塊化、可定制、兼容多種工藝、快速移植的特點(diǎn)，能夠滿足鋰電行業(yè)嚴(yán)苛的處理需求。

3、檢測(cè)系統(tǒng)與機(jī)械控制系統(tǒng)的同步技術(shù)。采用高分辨率編碼器配合阻尼設(shè)計(jì)，安裝在設(shè)備上與極片進(jìn)行高精度同步高速拍攝及圖像處理，處理判斷之后，極片運(yùn)動(dòng)到特定區(qū)域進(jìn)行貼標(biāo)處理，貼標(biāo)機(jī)出標(biāo)速度會(huì)跟隨極片運(yùn)動(dòng)速度以便達(dá)到精準(zhǔn)貼標(biāo)效果。

如需檢測(cè)鋰電池缺陷，東莞鋰電池缺陷檢測(cè)，或者其它產(chǎn)品的外觀缺陷，歡迎大家。