特點(diǎn)：zui為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的輪胎修理設(shè)備，可完成多種型號(hào)輪胎的任何部位的單面或雙面硫化作業(yè)，恒溫自控，保證輪胎硫化所需濕度，可根據(jù)不同型號(hào)輪胎的不同修補(bǔ)位將操作架升降，反轉(zhuǎn)來(lái)完成硫化作業(yè)。配有六塊不同角度模具及一個(gè)特制導(dǎo)熱沙袋，可使修補(bǔ)后的輪胎更符合輪胎的正常狀態(tài)。

因產(chǎn)品凈重大，只能發(fā)物流，運(yùn)費(fèi)為客戶提付。

1.硫補(bǔ)范圍：12-20英寸的各種輪胎

2.硫補(bǔ)部位：對(duì)各種輪胎的任何部位都可進(jìn)行硫補(bǔ)

3.硫補(bǔ)面積：zui大可達(dá)80×70
4.硫化溫度0～300°可調(diào)

自動(dòng)定時(shí)溫控硫化機(jī)是針對(duì)傳統(tǒng)電燙斗補(bǔ)胎的不足而研制而成的。它具有自動(dòng)控溫、定時(shí)加熱、手動(dòng)調(diào)節(jié)、靈活輕便、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。適合于補(bǔ)各種內(nèi)胎和真空胎。傳統(tǒng)電燙斗補(bǔ)胎容易造成橡膠欠硫或過(guò)硫的現(xiàn)象。欠硫?qū)е孪奶旎蜍囕喐咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的情況下脫膠漏氣，而過(guò)硫則導(dǎo)致橡膠老化縮短輪胎的使用壽命。

硫補(bǔ)方法：

1、將輪胎需要補(bǔ)的傷口表面處理干凈，做好記號(hào)。

2、用打磨機(jī)將傷口表面打毛，面積略大于傷口。

3、將生膠與汽油調(diào)好的膠漿（或用熱補(bǔ)膠水）用毛刷均勻地涂在打毛處。

4、剪好適當(dāng)大小的生膠，將它*在傷口上，如果傷口較大，將生膠重疊一下。

5、將與輪胎相應(yīng)的燙頭壓在生膠上（如果可能可以在生膠上墊上一層薄的鋁板或鐵板），盡量將傷口放在燙頭的*，壓緊絲桿，固定好輪胎。

6、打開(kāi)定時(shí)開(kāi)關(guān)，設(shè)定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希淦饎?dòng)時(shí)可將標(biāo)示指在“20”上（或根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫與傷口情況適當(dāng)調(diào)節(jié)硫補(bǔ)時(shí)間），熱起

動(dòng)時(shí)時(shí)間可以略短一些，或調(diào)在手動(dòng)檔位上。

7、打開(kāi)需要硫補(bǔ)面的電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，燙頭開(kāi)始工作。

8、硫化結(jié)束時(shí)，硫化機(jī)自動(dòng)切斷燙頭電源，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

9、松掉壓胎上模，小心卸下輪胎,完成整個(gè)輪胎過(guò)程。

注意事項(xiàng)

1、電源線必須安全接地，電源上裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，更換保險(xiǎn)線時(shí)必須切斷電源。

2、取出燙頭時(shí)要小心輕放，以免燙傷。

3、設(shè)備務(wù)必遠(yuǎn)離酸堿等腐蝕性物品。

4、如果使用以后燙頭上粘有污垢，要用細(xì)砂皮將其打磨干凈，否則會(huì)影響補(bǔ)胎的平整度、光滑度

熱補(bǔ)（俗稱火補(bǔ)）是zui*的補(bǔ)胎措施。熱補(bǔ)同樣要將輪胎從輪輞上卸下，然后將

的生膠片貼附于創(chuàng)口。再用烘烤機(jī)對(duì)創(chuàng)口進(jìn)行烘烤，直至生膠片與輪胎*貼合。

熱補(bǔ)的好處是非常耐用，基本不用擔(dān)心創(chuàng)口處會(huì)重復(fù)漏氣。不過(guò)它也有缺點(diǎn)，那就

是施工時(shí)的技術(shù)要求較高，因?yàn)橐坏┖婵緯r(shí)的火候控制不好，很可能會(huì)將輪胎烤

焦，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生變形，那樣一來(lái)，對(duì)輪胎的損傷就更大。

物流發(fā)貨，運(yùn)費(fèi)客戶自付。