銅片點(diǎn)焊機(jī)
無(wú)錫尼可超聲波焊接設(shè)備公司（http://www.jsnicle。。ｃｏｍ  房 ）專業(yè)生產(chǎn)銅片點(diǎn)焊機(jī)，銅芯與鋁片點(diǎn)焊機(jī),鋁片與銅管焊接機(jī),鋼管和鋁片焊接機(jī),銅片鋁片搭接點(diǎn)焊機(jī),鋁箔與鋁片正極焊接機(jī),鋁片滾焊機(jī),鋁片焊接機(jī)，銅片鋁片搭接焊接機(jī)，鋁帶鋁箔鋁片焊接機(jī)，銅片焊接機(jī)，鋁片鋁線焊接機(jī)。
一、設(shè)備概況：主要分單點(diǎn)和多點(diǎn)焊接，另一項(xiàng)重要用途為自動(dòng)極片焊機(jī)和自動(dòng)卷繞機(jī)配套超聲波焊接。用于鋰離子電池極耳正負(fù)極單層銅、鋁箔與鎳片或銅片、鋁片焊接，銅箔為0.08mm左右，鋁箔為0.01mm左右，鎳、鋁片為0.1mm左右。
二、適用焊接范圍 :
電池極片：鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的單點(diǎn)、多點(diǎn)、單層、多層、方形、條形等工藝的焊接。
三、焊接工藝:鋁帶與鋁蓋焊接；鎳帶與銅箔焊接（多點(diǎn)）；鋁帶與鋁箔焊接（條形）；鋁帶與鋁箔焊接（條形）；鋁帶與鋁箔焊接（多點(diǎn)）；鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；鋁殼與鋁鎳復(fù)合帶焊接；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；銅管封尾；汽車線束；電池極耳；馬達(dá)端子等焊接。 單點(diǎn)鋰電池極耳焊接機(jī)焊接選擇20K或40K焊機(jī)均可， 根據(jù)及材料的要求確定焊頭形狀。焊頭及底砧紋路的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵。
1、單層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點(diǎn)5*5、6*6mm單點(diǎn)或雙點(diǎn)；
2、單層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點(diǎn)5*26mm長(zhǎng)條形；
3、10~20層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點(diǎn)3*3、4*4、4*6mm；
4、10~20層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點(diǎn)3*3、3*4、4*4、4*6mm；
5、鋁轉(zhuǎn)鎳或鋁轉(zhuǎn)鍍鎳銅，焊點(diǎn)3*3、3*4、4x4mm以內(nèi)。
四、參數(shù)指標(biāo): 電源輸入 AC220V±10%/50Hz ,輸出功率 3000W ,工作頻率24KHz
五、性能優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接效果*，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；
2、兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上；
3、焊接后的極耳和極片表面平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起的毛刺，焊點(diǎn)飽滿清晰，牢固可靠，焊點(diǎn)位置不破裂
4、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
尼可承諾：為客戶的切實(shí)需求提供*的解決方案，與客戶共同分享的產(chǎn)品和工藝技術(shù)。
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