●　回轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
主要由筒體、進(jìn)料端蓋、出料端蓋、筒體襯板、端襯板、進(jìn)料螺旋筒、出料螺旋筒等零件組成。筒體襯板采用波紋襯板，并用螺栓固定。

●　筒體加工
采用壓力容器的加工方法、質(zhì)量控制體系
西南地區(qū)zui大的焊接實(shí)驗(yàn)室，確保焊接工藝可靠
嚴(yán)格的探傷手段：鋼板沿zui終下料后的周邊嚴(yán)格超聲波探傷檢驗(yàn)。筒體焊接后嚴(yán)格對焊縫進(jìn)行探傷檢查并記錄.
筒體焊后退火消除焊接應(yīng)力

●　進(jìn)出料大端蓋
大圓弧設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量
材料：ZG270-500，坯件經(jīng)過正火及粗加工后整體退火處理，消除應(yīng)力獲得良好的機(jī)械性能。
一次裝卡加工,軸頸部精加工后采用磨具進(jìn)行磨削加工，保證其與球面瓦接觸精度要求。
大端蓋進(jìn)行探傷檢查：粗加工和半精加工后進(jìn)行超聲波探傷檢測，精加工后進(jìn)行超聲波探傷和磁粉探傷檢測。

●　襯板
采用鑄鋼材料進(jìn)行化學(xué)成分及金相組織分析，保證處理后的機(jī)械性能，提供耐磨性、沖擊韌性，減少磨損。
公司經(jīng)多年研制耐磨合金襯板，經(jīng)熱處理后，耐磨性能*
材 質(zhì)：ZGMn13-A
型 式：波紋形式

●　進(jìn)、出料裝置
進(jìn)料裝置：鼓式給料器、蝸式給料器、聯(lián)合式給料器
出料篩筒主要由篩板及螺旋葉片等零件組成。它將粗細(xì)顆粒分離開，并通過螺旋將粗顆粒推入排渣口。細(xì)漿由輸送設(shè)備運(yùn)走。

●　傳動方式
異步電機(jī)傳動方式：
主電動機(jī)、主減速機(jī)、輔助電動機(jī)、輔助減速機(jī)、大齒輪和小齒輪等部分組成。主電機(jī)首先通過主減速機(jī)減速，再通過小齒輪和安裝在筒體上的大齒圈減速到筒體所需的轉(zhuǎn)速后，通過大齒圈驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，主減速機(jī)高速軸另一端配有輔助傳動裝置，以備磨機(jī)安裝、調(diào)試、大修之用，采用斜齒離合器便捷切換

●　大齒輪
材料為ZG310-570，坯件正火及粗加工后退火處理，齒面硬度為HB180－240，確保齒圈加工精度和使用要求
采用大變位，滾切加工，提高齒輪強(qiáng)度，精度高，減小齒面磨損，提高抗膠合能力和使用壽命齒圈
與筒體法蘭連接采用摩擦連接法，解決因熱膨脹而引起的齒輪結(jié)合面張口問題

●　小齒輪裝置
軸、齒輪分體式結(jié)構(gòu)，降低更換成本
齒輪40Cr鍛件材料，齒面中頻淬火處理，采用大變位，減小齒面磨損，提高齒輪強(qiáng)度，提高抗膠合能力和使用壽命
●　主軸承
當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過球面瓦進(jìn)行自動調(diào)心
出料端軸頸采用定位支承，進(jìn)料端軸頸則可游動，當(dāng)筒體熱脹冷縮時，回轉(zhuǎn)部分可沿軸向移動。
主軸承球面瓦巴氏合金層與磨機(jī)中空軸接觸面采用帶高壓啟動的集中強(qiáng)制潤滑

●　滾動主軸承結(jié)構(gòu)
主軸承采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力降低，起動容易、節(jié)能顯著
當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過球面瓦進(jìn)行自動調(diào)心

●　測溫元件
測溫控制與主電機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)瓦溫度超過許用值時，電控報(bào)警，并自動關(guān)閉主電機(jī)，以防軸瓦損壞。

●　軸瓦部分：兩個球面瓦上各裝有一只熱電阻WZPM-201、Pt100 （共2支/臺）

●　主電機(jī)：定子測溫元件：Cu50（每相各1支，共3支/臺）
●　軸瓦測溫元件：Cu50（前后各1支，共2支/臺）

●　潤滑冷卻系統(tǒng)
磨機(jī)啟動和停止時從主軸瓦下部向瓦面提供高壓潤滑油，形成靜壓油膜將磨體浮起，以避免磨機(jī)啟動和停止時由于軸頸速度低無法形成動壓油膜而燒毀球面瓦。低壓潤滑油從主軸承上部進(jìn)入，通過淋油管灑在中空軸表面上。
配備*的油潤滑系統(tǒng)及水冷卻裝置，油潤滑系統(tǒng)主要由主軸承高低壓油站、主減速機(jī)油站（主減速機(jī)自帶）及其它潤滑裝置組成
潤滑設(shè)備配備加熱裝置、水冷裝置及溫度檢測控制系統(tǒng)，有效保證磨機(jī)各潤滑點(diǎn)所需的潤滑
進(jìn)出料大端蓋與筒體配鉆、鉸孔作好對位標(biāo)記后拆下大端蓋
大齒輪與筒體法蘭和出料大端蓋配鉆、鉸孔作對位標(biāo)記后拆下，大齒輪拆為兩半，齒輪罩拆為四件捆扎
小齒輪、齒輪軸、軸端半聯(lián)軸器按技術(shù)工藝要求裝配為整體
輔傳動部分裝配為整體

●　電控系統(tǒng)
1、強(qiáng)勁的技術(shù)支撐----ABB 公司系統(tǒng)集成商
2、雄厚的電氣設(shè)計(jì)、制造實(shí)力

●　礦磨電控
專業(yè)化的配置
齊全的配置，滿足不同檔次需求