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改性瀝青乳化設(shè)備

改性瀝青乳化設(shè)備是我公司經(jīng)過對各種國產(chǎn)、進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備綜合性能分析對比，集眾家所長，結(jié)合我公司三十年來在瀝青加熱、儲存及深加工設(shè)備研發(fā)制造領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗，經(jīng)不斷改進(jìn)和*后推出的一系列高品質(zhì)、高性能改性瀝青乳化設(shè)備。

改性瀝青乳化設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：

1、膠體磨（乳化機(jī)）是設(shè)備的關(guān)鍵部位，主要是通過定子、轉(zhuǎn)子之間由于高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。

2、瀝青配置系統(tǒng)：應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量（能滿足生產(chǎn)1～3小時）。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。

3、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用高防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

4、膠乳添加系統(tǒng)：膠乳由泵經(jīng)流量計注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)定乳液泵的轉(zhuǎn)速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

5、計量控制系統(tǒng)：是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續(xù)運動過程中所產(chǎn)生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實行檢測與控制，以實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化（改性）瀝青。

6、冷卻（板式換熱器）循環(huán)系統(tǒng)：改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲存罐，以增強(qiáng)儲存穩(wěn)定性。同時換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。

7、電氣控制系統(tǒng)：主要由各電機(jī)的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成。

備注：以上闡述為本公司常規(guī)系統(tǒng)配置，恭請用戶選購設(shè)備前詳細(xì)斟酌和咨詢，本公司將為客戶虔誠技術(shù)服務(wù)。

改性瀝青乳化設(shè)備的操作形式：手動/自動一體。該設(shè)備可生產(chǎn)乳化瀝青、乳化SBS改性瀝青、SBR改性乳化瀝青等。生產(chǎn)出的乳化（改性）瀝青產(chǎn)品質(zhì)量*《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF 40-2004）中的相關(guān)技術(shù)要求；亦可擴(kuò)展成改性瀝青設(shè)備。

根據(jù)客戶生產(chǎn)需要及現(xiàn)場規(guī)劃、設(shè)計、制作各改性瀝青乳化設(shè)備

根據(jù)客戶要求設(shè)計各種時生產(chǎn)量的改性瀝青乳化設(shè)備

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