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     來源：深圳亞泰光電

      隨著生產(chǎn)科技的突飛猛進，人們對振動的研究越來越深入，信號分析與監(jiān)測技術成為機械故障診斷中的重要手段，頻譜分析技術結合對比診斷法，囊括了振動理論、測試技術、信號采集與數(shù)據(jù)分析等學科知識，是目前在旋轉機械設備中，應用的方法。
 

　　設備故障診斷技術雖然已在各行業(yè)展開，但我國在這一塊領域內(nèi)起步較晚，經(jīng)驗不足，各個部門的技術發(fā)展也不平衡。在進行機械設備異常頻譜分析時，各個主要頻率成分對應于何種故障，往往還因技術人員的實踐經(jīng)驗、綜合素質(zhì)等不同而不同。這就需要隨著技術的進一步發(fā)展，專家對故障機理和特征做更深入細致的研究，積累新的只是和經(jīng)驗，建立高層次的故障診斷系統(tǒng)。此外，技術人員通過加強學習，借助不斷研制開發(fā)的高質(zhì)量的監(jiān)測儀器，提高處理故障診斷問題的能力，加強設備的全面監(jiān)測，努力向預知性維修發(fā)展，這是設備管理的一個重要方向，也是*任務。
 

　　目前比較成熟的故障診斷方法比較多，如通過對軸承的檢測來判斷軸承的故障情況，以及諸如判斷軸對中性和鑄件裂紋等情況，都相對比較成熟。如能根據(jù)振動實測數(shù)據(jù)情況，依照針對頻譜圖的分析結果及若干經(jīng)驗進行故障診斷，并通過實際拆驗機器設備來驗證故障診斷的準確性。目前用于滾動軸承監(jiān)測和診斷的方法很多，主要有振動監(jiān)測技術、光纖監(jiān)測技術和電阻診斷法，滾動軸承在工作過程中會產(chǎn)生各種各樣的異常和損傷，多數(shù)故障會使軸承振動加劇。這樣，將振動信號作為診斷軸承故障的主要信息，通過對各種異常所*的頻率進行分析便可探明異常原因。
 

　　把軸承診斷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進一步結合，達到集監(jiān)測、診斷、控制、管理于一身。它由單機診斷發(fā)展到分布式全系統(tǒng)診斷，信息量大、類型多，相應的也就需要多種數(shù)據(jù)處理和診斷推力方法的聯(lián)合?？傊?，在今后的研究中應進一步對診斷理論與診斷方法加以研究，建立一套完整的故障診斷指導理論和方法體系，將診斷理論和診斷方法能運用到實際的生成中，同時加強對便攜式診斷和監(jiān)測工具的研究，致力于建立簡單的故障診斷平臺，建立更人性化的人機工作環(huán)境，提高診斷的效率，提高人們的設備管理意識，促進滾動軸承及其它設備故障診斷技術的應用和發(fā)展。建立*的設備頻譜故障診斷系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，在目前網(wǎng)絡發(fā)達的今天，將不再是一件很難的事情，如果建立大型設備的故障診斷系統(tǒng)，將提高設備可靠運行度。
 

　　振動是旋轉機械的常見故障，對機組安全運行危害*，對于大型設備中如電機和泵、壓縮機的振動要求很高。為了保障設備可靠安全經(jīng)濟運行。對于設備運行中出現(xiàn)的異常振動，必須通過一定的手段降低到標準的可接受范圍內(nèi)。頻譜分析法是zui基本和zui常用的振動診斷方法。該方法采用信號分析理論中的快速傅立葉變換(FFT)求出復雜的振動信號中所包含頻率分量的幅值和相位，從而對振動的性質(zhì)特征區(qū)分和診斷。由于同一頻率特征可能對應幾項不同的診斷故障原因，例如：熱變形、不平衡、共振、剛度不足、對于此情況，為了確定故障原因，必須結合其它分析方法和實驗數(shù)據(jù)，例如相位診斷方法、設備啟停實驗等手段。異常的振動將對設備的安全、穩(wěn)定運行產(chǎn)生很大影響，因此振動達標是設備合格要求的驗收條件之一。
 

　　作為公司動力中心的空壓設備，包括水泵、各種電機及所有使用滾動軸承的設備，安裝一套在線的頻譜分析軟件是保障設備運行，健康安全條件之一。因此，需要我們以不斷學習和掌握*的診斷技術提升設備管理質(zhì)量。