導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。 減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一個需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用本身介質能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥分直接作用式和先導式.
    ①直接作用式，該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載，通過膜片、活塞或波紋管直接進行壓力控制的閥門，這種閥門結構簡單、耐用。在比較惡劣的工況下，只要維護得當，也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調節(jié)不像先導式那么，但是造價低?？梢詮V泛地用于不必要做控制的場合。
    常用的直接作用式減壓閥按結構形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它的靈敏度高，宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質管道上。通常適用壓力<PN16，適用溫度t<80，適用口徑可達DN1200以上。
    活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大，靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此，適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質的管道和設備上。
    波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它宜用于介質參數(shù)不高的蒸汽和空氣等潔凈介質的管道上。不能用于液體的減壓：更不能用于含有介質的管道上。因此，宜在波紋管減壓閥前加過濾器，在選用減壓閥時，應注意不得超過減壓閥的減壓范圍，并保證在合理情況下使用。
    杠桿式減壓閥:是采用杠桿機構來帶動閥瓣運動的減壓閥，其結構簡單、耐用，但不，目前較少采用。
    比例式減壓閥:這種閥門的特點是結構簡單、體積小巧、比例穩(wěn)定、無噪聲及水錘沖擊，流量與孔口面積無關，保證流量不變。由于運動部件只有活塞，維修方便，使用壽命長，該閥可水平或立式安裝，對高層建筑、礦山等穩(wěn)定水頭供水系統(tǒng)尤為實用。與傳統(tǒng)的彈簧式減壓閥相比，流量較大，當下游出現(xiàn)反向壓力增大時，活塞自動關閉，從而保護上游管路系統(tǒng)免受水錘等異常壓力的破壞。
    ②先導式該類減壓閥是由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過導閥控制主閥動作的減壓閥。在此類閥中，導閥的作用是輔助控制主閥或者*控制主閥。導閥本身可以是一個小型的直接作用式減壓閥。此類閥門的控制精度取決于它的特定結構。而實質上，導閥工作的目的是以維持預定壓力下的流量的方法來調節(jié)主閥的開啟量。先導式減壓閥的壓力控制精度非常，且結構緊湊，對于功能相同的減壓閥來說，通常先導式比直接作用式結構小得多。在這種結構中，導閥和主閥可以是整體的，也可以是適用于遠距離壓力信號控制的單獨的裝置，它還能作遠距離開關控制，也就是由控制中心控制的成套系統(tǒng)中的部件。另外，通過安裝適當類型的導閥能夠獲得由溫度直接控制的設備。由于先導式減壓閥結構復雜，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門人口處裝過濾器。常用的先導式減壓閥按結構形式分有先導活塞式減壓閥、先導波紋管式減壓閥和先導薄膜式減壓閥。

內部先導式 工作過程：

先導閥膜片感應壓力變化；
先導閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；
主閥補償迅速恢復壓力
內部先導式減壓閥的操作：
·啟動
- 放松設定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導閥和主閥關閉
·調整設定壓力
- 壓緊設定彈簧
    - 導閥打開
    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開
    - 蒸汽流過主閥到達出口
    - 蒸汽壓力通過內部傳感孔到達膜片下側
·獲得設定壓力：
- 金屬膜片下側的壓力使得膜片上移關閉主閥
        - 活塞兩側的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設定壓力相等時找到位置點
        - 主閥位置建立，調整到了設定壓力

內部先導式減壓閥的特點：
·尺寸小
·內部通道免去了外部接管
·在先導式閥中購買和安裝成本zui低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內部先導式 安裝使用說明：

Y43H減壓系統(tǒng)安裝示意圖

當安裝  閥時注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當?shù)模?。否則將影響      閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當安裝快速開關閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動，否則可能產生機器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間

操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意  （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
              （2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當?shù)恼{整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。
（4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。