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嚴(yán)格控制擠出方式的選擇、擠出模具、擠出溫度和冷卻控制四方面生產(chǎn)要素，能夠有效地降低氟塑料電纜企業(yè)生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)拓氟塑料電纜市場(chǎng)新天地。
特種電纜是一系列具有*性能和特殊結(jié)構(gòu)的電纜產(chǎn)品，技術(shù)含量高、使用要求嚴(yán)格、附加值較高。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加快，特種電纜產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣。氟塑料以其具備優(yōu)異的電氣性能、熱穩(wěn)定性能和機(jī)械物理性能成為一種新型的電纜材料，而氟塑料電纜也成為了特種電纜的“代言人”。
氟塑料電纜特性
目前應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的氟塑料電纜具有以下四方面特性：
耐溫等級(jí)高，氟塑料的熱穩(wěn)定性使得氟塑料電纜能夠適應(yīng)150-200℃的高溫環(huán)境，同時(shí)，在相同導(dǎo)體截面的情況下，氟塑料電纜相比PVC、XLPE絕緣電纜，能夠傳輸更大的電流。
優(yōu)異的阻燃性能。氟塑料的氧指數(shù)高，如聚全氟乙丙烯氧指數(shù)大于95，電纜燃燒時(shí)火焰擴(kuò)散范圍小，產(chǎn)生的煙霧量極少。地鐵、車(chē)庫(kù)、高層建筑等公共場(chǎng)合，一旦發(fā)生火災(zāi)，人們能夠在一定的時(shí)間內(nèi)疏離，而不被濃煙熏倒，爭(zhēng)取到寶貴的救援時(shí)間。
優(yōu)異的電氣性能。由于氟塑料的介電常數(shù)較低，故使氟塑料電纜的衰減小于其他同結(jié)構(gòu)電纜，更加適合高頻信號(hào)傳輸。
機(jī)械化學(xué)性能穩(wěn)定。氟塑料的化學(xué)鍵能高，具有高度的穩(wěn)定性，具備優(yōu)良的耐氣候老化性能、耐酸堿和有機(jī)溶劑腐蝕性能。
擠出工藝要求
氟塑料電纜即使有優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械性能，PVC、XLPE、PE等電纜所不能比擬，但是由于氟塑料價(jià)格較高，電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大，在生產(chǎn)過(guò)程中材料擠出時(shí)會(huì)有有毒氣體排出，所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高，市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格也較高，*地限制了市場(chǎng)應(yīng)用前景，因此降低氟塑料電纜的生產(chǎn)成本刻不容緩。而生產(chǎn)成本的降低要以工藝控制為出發(fā)點(diǎn)，筆者根據(jù)從事多年的氟塑料電纜擠出經(jīng)驗(yàn)，從以下幾方面介紹擠出工藝注意事項(xiàng)。
嚴(yán)格控制擠出方式的選擇、擠出模具、擠出溫度和冷卻控制四方面生產(chǎn)要素，能夠有效地降低氟塑料電纜企業(yè)生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)拓氟塑料電纜市場(chǎng)新天地。
特種電纜是一系列具有*性能和特殊結(jié)構(gòu)的電纜產(chǎn)品，技術(shù)含量高、使用要求嚴(yán)格、附加值較高。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加快，特種電纜產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣。氟塑料以其具備優(yōu)異的電氣性能、熱穩(wěn)定性能和機(jī)械物理性能成為一種新型的電纜材料，而氟塑料電纜也成為了特種電纜的“代言人”。

氟塑料電纜特性
目前應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的氟塑料電纜具有以下四方面特性：
耐溫等級(jí)高，氟塑料的熱穩(wěn)定性使得氟塑料電纜能夠適應(yīng)150-200℃的高溫環(huán)境，同時(shí)，在相同導(dǎo)體截面的情況下，氟塑料電纜相比PVC、XLPE絕緣電纜，能夠傳輸更大的電流。
擠出方式的選擇。含氟塑料熔體的熔融粘度*，在熱塑性氟塑料的加工過(guò)程中，不宜采用壓力式擠出，應(yīng)依據(jù)熔體是否有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸，采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線電纜。
冷卻控制。氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料，所以不宜采用定型冷卻驟冷方式。由于氟塑料的擠出溫度較高，所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長(zhǎng)速度和晶粒生長(zhǎng)速度的*比例。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻，即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置，避免急速冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)城市化加速，高層建筑增多，人們對(duì)電線電纜防火的要求也越來(lái)越高，加上受空間的限制，要求電線電纜線徑要小、載流量要大。故具備高熱穩(wěn)定性、高阻燃性、低損耗的氟塑料電線電纜得到了人們的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也愈發(fā)的擴(kuò)大。因此，生產(chǎn)廠家只有針對(duì)本廠設(shè)備固化氟塑料電纜的生產(chǎn)工藝，注意以上四方面生產(chǎn)要素，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，方能獲取特種電纜的一席之地，打開(kāi)氟塑料電纜廣闊的市場(chǎng)。
擠出模具。套管式模具擠出時(shí)，模具是熱塑性氟塑料擠出工序中zui關(guān)鍵的影響因素，不合適的模具可能會(huì)造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動(dòng)大等問(wèn)題出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法擠出成型。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0，否則會(huì)出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象，尤其是單線擠出時(shí)，其值應(yīng)調(diào)到1.05-1.15之間，但DRB值不能大于1.2，否則會(huì)在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融椎體破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，熱塑性氟塑料擠出模具的承線長(zhǎng)度不超過(guò)15mm比較合適。對(duì)于加工線徑較大，拉伸比DDR在5-10之間的情況下，需將擠出模具的承線長(zhǎng)度提高到12mm左右，以便加大模具內(nèi)熔融樹(shù)脂的壓力和減小擠出外徑的波動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。
擠出溫度。擠出熱塑性氟塑料時(shí)，其溫度的設(shè)定與所擠出的線徑和速度成正比關(guān)系，線徑越大，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高，那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過(guò)程中，通過(guò)觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)。若溫度過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致絕緣內(nèi)應(yīng)力的存在而開(kāi)裂；受熱過(guò)度則會(huì)導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解，造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，線芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱，在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩，避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化，而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量。