主溜井井筒加固填充方案-礦用高分子材料

一、概述：受主溜井斜溜道B段卸礦拋擲影響，主溜井儲(chǔ)礦倉(cāng)及斜溜道A段計(jì)量裝載硐室上部出現(xiàn)大規(guī)模損壞，靠進(jìn)主井側(cè)形成寬4米左右、深3左右米（深處已揭露主井井壁）、高度10幾米的沖溝，主井素混凝土支護(hù)厚度30cm，一旦兩者出現(xiàn)貫通，將直接造成主井提升系統(tǒng)停產(chǎn)，且給設(shè)施設(shè)施的完好造成隱患。鑒于此，結(jié)合臥虎山礦目前生產(chǎn)實(shí)際，計(jì)劃利用10 月份檢修期間對(duì)主溜井片冒處區(qū)域進(jìn)行鋼筋混凝土+38kg道軌護(hù)幫加固。

二、主溜井井筒加固填充方案施工措施

本公司采用高分子填充材料和高韌性，高抗磨，高分子聚合物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和礦方的要求，本公司先使用高分子填充材料將空區(qū)填充起來(lái)。然后使用聚合物將外部800-1000cm處作一層加固護(hù)磨保護(hù)體，聚合物抗磨體硬度50mP-55mP，使其保質(zhì)期控制在5-7年限。礦方可以在本施工地段，外部用廢棄皮帶做一層防護(hù)簾。本公司產(chǎn)品安全、快捷、方便使用，礦方主要提供本施工處工作平臺(tái)和儲(chǔ)放高分子聚合物的地點(diǎn)及機(jī)器存放處。本公司提供施工人員技術(shù)指導(dǎo)和施工，施工前的準(zhǔn)備在空區(qū)用風(fēng)筒布遮掩需要充填區(qū)域外部，防止填充材料外溶、流淌，填充完后24小時(shí)后可以做耐磨層，望礦方配合。

三、施工工藝（主溜井井筒加固填充方案-礦用高分子材料）
施工壓注鉆孔的準(zhǔn)備工作：
1、檢查打鉆設(shè)備水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
2、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
3、各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
4、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
高固水加固材料注漿工藝流程
工藝流程：封口→注漿泵及管路沖洗→加料攪拌（同時(shí)打水試孔）→上孔口管、注漿→注滿孔后清洗管路及注漿設(shè)備→清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
1、封口：使用磚塊或者風(fēng)筒布對(duì)煤倉(cāng)底部進(jìn)行封堵。
2、注漿泵及管路沖洗、加料攪拌（同時(shí)打水試孔）：將注漿泵及管路先沖洗干凈，然后加料攪拌，甲、乙料分別在1#攪拌桶和2#攪拌桶中攪拌，兩對(duì)攪拌桶同時(shí)工作給充填泵供料漿。
3、上孔口管、注漿：
（1）單漿采用1.5寸管路輸送，混合管路采用3?壓膠管，混合管長(zhǎng)度原則上不超過(guò)20m。將3m長(zhǎng)1.5寸無(wú)縫鋼管伸入鉆孔內(nèi)，用編織袋包裹鋼管插入鉆孔內(nèi)封口，鋼管外口焊接一個(gè)32直通連接注漿管。
（2）將膠管伸入攪拌桶內(nèi)，利用液壓系統(tǒng)將攪拌桶內(nèi)漿料注入鉆孔內(nèi)。
（3）停止壓注時(shí)，用清水沖洗管路。
（4）再次施工時(shí)，重復(fù)以上步驟。
（5）施工過(guò)程中工作人員必須正確佩戴下井工作*安全防護(hù)用品。
（6）方案要根據(jù)地質(zhì)條件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整施工方案及數(shù)量。