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在使用錘式破碎機(jī)時(shí)遇到的故障，并提出相對(duì)應(yīng)的有效解決辦法以供大家參考，從而及時(shí)有效地找到針對(duì)性策略，進(jìn)而早期排除故障。其常見(jiàn)故障主要有以下幾種，軸承過(guò)熱、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲、出料粒度過(guò)大、產(chǎn)量減少、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲、振動(dòng)量驟等。下面將為大家仔細(xì)地一一講述出現(xiàn)諸類故障的原因及解決方案。

故障現(xiàn)象一：軸承過(guò)熱

原因：1.潤(rùn)滑脂過(guò)多；2.潤(rùn)滑脂不足；3. 潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；4. 軸承損壞。

解決辦法：1.加注適量潤(rùn)滑脂；2.軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；3.清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂；4.更換軸承。

故障現(xiàn)象二：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：1.彈性圈磨損；2.銷軸松動(dòng)。

解決辦法：1. 更換彈性圈；2.停車并擰緊銷軸螺母；

故障現(xiàn)象三：出料粒度過(guò)大

原因：1. 錘頭磨損過(guò)大；2. 篩條斷裂。

解決辦法：1. 更換錘頭；2. 更換篩條。

故障現(xiàn)象四：產(chǎn)量減少

原因：1. 加料不均勻；2.篩條縫隙被堵塞。

解決辦法：1. 調(diào)整加料機(jī)構(gòu)；2. 停車，清理篩條縫隙中的堵塞物。

故障現(xiàn)象五：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：1.非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2. 襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；3. 錘或其它零件斷裂。

解決辦法：1.停車，清理破碎腔；2.檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；3.更換斷裂零件。

故障現(xiàn)象六：振動(dòng)量驟

原因：1. 地腳螺栓松；2. 三角盤或園盤裂縫；3. 錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；4. 銷軸變曲、折斷；5. 更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求。

解決辦法：1. 緊固地腳螺栓；2. 電焊修補(bǔ)或更換；3.更換錘頭；4. 更換銷軸；5. 卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求。