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　　軋鋼設備的潤滑
　　
　　1.軋鋼機工藝潤滑冷卻常用介質(zhì)：在軋鋼過程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。
　　
　　2、軋鋼機潤滑采用的潤滑油：
　　
　　(1)軋鋼機經(jīng)常選用的潤滑油：軋機住傳動齒輪和壓下裝置，剪切機、推床：軋鋼機油，中、重負荷工業(yè)齒輪油；軋鋼機油膜軸承：油膜軸承油；干油集中潤滑系統(tǒng)，滾動軸承：1號、2號鋰基脂或復合鋰基脂；重型機械、軋鋼機：3號、4號、5號鋰基脂或復合鋰基脂；干油集中潤滑系統(tǒng)，軋機錕道：壓延機脂(1號用于冬季、2號用于夏季)或極壓鋰基脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油；干油集中潤滑系統(tǒng)，齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機：復合鈣鉛脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油。
　　
　　(2)軋鋼機典型部位潤滑形式的選擇：軋鋼機工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤滑(含分段冷卻潤滑系統(tǒng))；軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑，高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑；軋鋼機齒輪機座、、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器，采用稀油循環(huán)潤滑；軋鋼機錕道、聯(lián)軸器，萬向接軸及其平衡機構(gòu)、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑。
　　
　　3、軋鋼機常用潤滑裝置：
　　
　　重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設備)常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置；國內(nèi)潤滑機械設備已基本可成套供給。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設備，其名稱、性能如下：重型機械標準稀油潤滑裝置(JB/ZQ4586-86)本標準適用于冶金、重型、礦山等機械設備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝置，工作介質(zhì)粘度等級為N22—N460的工業(yè)潤滑油，循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。稀油潤滑裝置的公稱壓力為0.63MPa；過濾精度低粘度為0.08mm;高粘度為0.12mm；冷卻水溫度小于或等于30℃的工業(yè)用水；冷卻水壓力小于0.4MPa；冷卻器的進油溫度為50℃時，潤滑油的溫降大于或等于8℃；蒸汽壓力為0.2-0.4MPa。以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPa、20MPa、40MPa，其中20MPa、40MPa是國外引進技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，由太原潤滑設備廠和上海潤滑設備廠生產(chǎn)。其他產(chǎn)品、除上兩家外，還有沈陽潤滑設備廠和西安潤滑設備廠生產(chǎn)等。稀油系統(tǒng)、元件四家都生產(chǎn)。