GTM高壓梯型磨主機(jī)工作過程是通過減速機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。

    GTM高壓梯型磨標(biāo)準(zhǔn)配置包括主機(jī)、選粉機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、管裝裝置、旋風(fēng)集粉器、電機(jī)等，可選配套設(shè)備有顎式破碎機(jī)、提升機(jī)、給料機(jī)、電控柜等。

1、選用了*的增壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)，在此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了45%左右；彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振，提高生產(chǎn)效率。

2、采用了高強(qiáng)的新型耐磨材料提高粉碎效率，并延長(zhǎng)了磨輥與磨環(huán)的使用壽命。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)置成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎的效果與細(xì)度。

3、采用高效節(jié)能離心引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為65%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為90%，大大提高風(fēng)選效果。

4、增加了選粉機(jī)葉片的密度，使本機(jī)在轉(zhuǎn)速不變的情況下比同等動(dòng)力下的產(chǎn)量有了很大的提高。

5、密封性能好，降低了機(jī)器的噪音和振動(dòng)，提高了成品的細(xì)度，增加了工作效率。

6、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本項(xiàng)技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。

高壓梯型磨已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細(xì)度可在80-425目任意調(diào)節(jié)（zui細(xì)可達(dá)1000目），例如水泥（生熟料）、石英、長(zhǎng)石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長(zhǎng)石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。由于超壓梯形磨粉機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮脫硫制粉的需要，更可與脫硫設(shè)備*匹配，從而提高脫硫效率，是國(guó)內(nèi)外脫硫制粉的理想設(shè)備。

 

 

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