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　　使用說明
　　
　?。ㄒ唬╊€式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作
　　
　　1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
　　
　　3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
　　
　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
　　
　?。ǘ╊€式破碎機(jī)的起動
　　
　　1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。
　　
　　2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
　　
　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
　　
　?。ㄈ╊€式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
　　
　　1、破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
　　
　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，zui高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
　　
　　4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
　　
　　（四）顎式破碎機(jī)的潤滑
　　
　　1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
　　
　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
　　
　　4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。
　　
　　特點
　　
　　1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
　　
　　2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
　　
　　3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。
　　
　　4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
　　
　　5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
　　
　　6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
　　
　　7、噪音低，粉塵少。