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PSDZJ真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠家介紹變壓器油位異常的分析
點(diǎn)擊次數(shù)：1343 發(fā)布時間：2010-7-25
1,假油位
變壓器的油面正常變化決定于變壓器油溫的變化,如果變壓器油溫變化正常,而油位的變化不正?；虿蛔?則說明是假油位.運(yùn)行出現(xiàn)假油位的原因可能是油標(biāo)管堵塞,油枕呼吸器堵塞,在處理時應(yīng)將重瓦斯改接信號.
2,油位過低
變壓器油位過低可能造成瓦斯保護(hù)誤動,嚴(yán)重缺油時,變壓器內(nèi)部線圈暴露,可能造成絕緣損壞擊穿事故.另外,處于備用的變壓器嚴(yán)重缺油使線圈暴露則容易吸潮,并使線圈絕緣下降.
造成變壓器油位過低的原因主要有:
（1）變壓器嚴(yán)重漏油或*滲漏油;
（2）修試人員因工作需要（如取油樣）,多次放油后沒補(bǔ)油;
（3）氣溫過低而油枕儲油量不足,或油枕設(shè)計(jì)容積小不能滿足運(yùn)行要求等.
（4）變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時,若zui高油溫時的油位可能高出油位指示,則應(yīng)放油至適當(dāng)高度,以免溢出.
六,變壓器外表異常的分析
1,防爆管防爆膜破裂,引起水和潮氣進(jìn)人變壓器內(nèi),導(dǎo)致絕緣油乳化及變壓器絕緣強(qiáng)度下降,其主要原因有:
（1）防爆膜材質(zhì)與玻璃選擇不當(dāng).材質(zhì)未經(jīng)壓力試驗(yàn)驗(yàn)證,玻璃未經(jīng)退火處理,受到自身內(nèi)應(yīng)力的不均勻?qū)е铝衙?
（2）防爆膜及法蘭加工不精密平正,裝置結(jié)構(gòu)不合理,檢修人員安裝防爆膜時工藝不符合要求,緊固螺絲受力不均,接觸面無彈性等造成.
（3）呼吸器堵塞或抽真空充氮情況下不慎,受壓力而破損.
（4）受外力或自然災(zāi)害襲擊.
（5）變壓器內(nèi)部短路故障.
2,壓力釋放閥的異常
目前,大中型變壓器已大多應(yīng)用壓力釋放閥裝置,代替原來的防爆管裝置,因?yàn)?一般防爆管油枕只能起到"半密封"作用,而不能起到全密封的作用.當(dāng)變壓器油在超過一定標(biāo)準(zhǔn)時釋放裝置便開始動作進(jìn)行溢油或噴油,從而減少油壓保護(hù)了油箱.如屬變壓器的油量過多,氣溫高而非內(nèi)部故障發(fā)生的溢油現(xiàn)象,釋放閥便自動復(fù)位.當(dāng)壓力釋放裝置動作時,其信號桿自動彈出,此時應(yīng)檢查導(dǎo)油管口或地面是否有油跡.釋放裝置設(shè)有報(bào)警信號,以便運(yùn)行人員迅速對異常進(jìn)行處理.
3,套管閃絡(luò)放電
套管閃絡(luò)放電會造成發(fā)熱導(dǎo)致老化,絕緣受損甚至引起爆炸,常見為下列原因:
（1）套管表面過臟,如粉塵污穢等在陰雨天氣就會發(fā)生套管表面絕緣強(qiáng)度下降,容易發(fā)生閃絡(luò)事故,若套管表面不光潔在運(yùn)行中電場不均勻會發(fā)生放電異常.
（2）高壓套管制造不良,末屏接地.焊接不良,形成絕緣損壞或接地末屏出線的瓷瓶心軸與接地螺套不同心,接觸不良,或末屏不接地,也有可能導(dǎo)致電位提高而逐步損壞.
（3）系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部或外部過電壓,套管內(nèi)存在隱患而導(dǎo)致?lián)舸?
4,呼吸器硅膠變色過快
可能由于硅膠玻璃罩罐有裂紋及破損,呼吸管道密封不嚴(yán)或者由于呼吸器下部油封罩內(nèi)無油或油位太低,起不到良好油封作用,使?jié)窨諝馕唇?jīng)油封過濾而直接進(jìn)人硅膠罐中.也有可能呼吸器安裝不良,如膠墊龜裂不合格,螺絲松動安裝不密封受潮.
| 型號 參數(shù) 性能 | PSDZJ 6 | PSDZJ 16 | PSDZJ 25 | PSDZJ 30 | PSDZJ 50 | PSDZJ 75 | PSDZJ 100 | PSDZJ 125 | PSDZJ 150 | PSDZJ 200 | |||||||||||||||||
| 工作能力 | 擊穿電 壓KV | ≥50 | ≥65 | ||||||||||||||||||||||||
| 流量 L/min | 6 | 16 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||||||
| 真空度 | 極限（表式計(jì)）Pa | ≤90 | |||||||||||||||||||||||||
| 工作（表式計(jì)）Pa | ＜400 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工作壓力（MPa） | ＜0.35 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工作噪音dB（A） | ＜70 | ＜75 | ＜80 | ||||||||||||||||||||||||
| 含水量ml/kg | ＜7 | ||||||||||||||||||||||||||
| 含氣量 % | ＜0.3 | ||||||||||||||||||||||||||
| 清潔度級 N A S | ＜7 | ||||||||||||||||||||||||||
| B 值 | ＞6 | ||||||||||||||||||||||||||
| 色級差 | ＞3 | ||||||||||||||||||||||||||
| 過濾精度 uM | 0.5 － 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||
| 加熱功率 KW | 4 | 6 | 8 | 15 | 18 | 27 | 36 | 48 | 60 | 72 | |||||||||||||||||
| 總功率 KW | 7 | 9 | 12 | 19 | 24 | 33 | 42 | 56 | 68 | 80 | |||||||||||||||||
| 電壓 V | 380 V | ||||||||||||||||||||||||||
| 進(jìn)出口徑 | G 1/4″ | G 1″ | G 11/4″ | G 11/2″ | |||||||||||||||||||||||
| 油溫范圍 | 40℃ ～ 75℃ | ||||||||||||||||||||||||||
| 平均無故工作 | h＞5000 | ||||||||||||||||||||||||||
| 連續(xù)工作時間 | h＞150 | ||||||||||||||||||||||||||
| 機(jī)器凈重 kg | 80 | 130 | 150 | 210 | 280 | 320 | 380 | 420 | 460 | 510 | |||||||||||||||||
| 被外理油特征 | 含氣量不大于12g，含水量不大于50ml/kg，擊穿電壓不小于25kv 的新油三次處理后。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
| 真空度達(dá)不到 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) | 1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多； 2、 由于使用地點(diǎn)海拔高度不中不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化； 3、 真空泵內(nèi)真空油低油位線； 4、 真空油由于使用時間長含水量 5、 各連接處密封漏氣； 6、 真空泵易損件磨損。 | 1、 屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾； 2、 屬正常提高油的溫度，使水達(dá)到蒸發(fā)； 3、 增加真空泵； 4、 需要更換新油； 5、 檢查維修； 6、 更換易損件。 |
| 在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa | 1、 機(jī)器出油管太長，輸送油位太高，出油口徑小或管太?。?/span> 2、 濾油吸有很多雜質(zhì)。 | 1、 改換工作環(huán)境； 2、 更換濾紙或清洗濾芯。 |
| 真空泵啟噴油 | 1、 被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升； 2、 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。 | 1、更真空油不得高出油位線；2、檢修。 |
| 油控不靈或無溫 | 1、 油溫與溫度計(jì)不吻合； 2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。 | 1、 調(diào)整油控； 2、 檢修線路更換加熱器。 |
| 排油泵無壓力出 油量不足 | 1、 初濾器網(wǎng)堵塞； 2、 排油泵油封漏氣； 3、 進(jìn)油管被堵，吸入缸底； 4、 吸油管太細(xì)或吸程太深； 5、 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。 | 1、 清洗閉網(wǎng)； 2、 調(diào)整油封壓蓋，如無需換油封； 3、 查理； 4、 改善環(huán)境； 5、 拆洗。 |
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