維修是很多技工都特別頭疼的事，在采礦過(guò)程中錘式破碎機(jī)發(fā)生故障極為常見(jiàn)，如果不及時(shí)排除會(huì)嚴(yán)重影響工作進(jìn)度和效率。為此，特別為大家介紹錘式破碎機(jī)故障及排除方法。
　　故障現(xiàn)象1：出料粒度過(guò)大。
　　原因：1）錘頭磨損過(guò)大；2）篩條斷裂。 
　　排除方法：1）更換錘頭；2）更換篩條。 
　　故障現(xiàn)象2：軸承過(guò)熱。  
　　原因：1）潤(rùn)滑脂不足；2）潤(rùn)滑脂過(guò)多；3）潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；4）軸承損壞。
　　排除方法：1）加注適量潤(rùn)滑脂；2）軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。3）清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂。4）更換軸承。
　　故障現(xiàn)象3：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。  
　　原因：1）銷軸松動(dòng)；2）彈性圈磨損； 
　　排除方法：1）停車并擰緊銷軸螺母；2）更換彈性圈。 
　　故障現(xiàn)象4：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。  
　　原因：1）非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2）襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；3）錘或其它零件斷裂。 進(jìn)口泵 閥門 
　　 排除方法：1）停車，清理破碎腔；2）檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；3）更換斷裂零件。 
　　故障現(xiàn)象5：產(chǎn)量減少。
　　原因：1）篩條縫隙被堵塞；2）加料不均勻。 
　　排除方法：1）停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；2）調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。 
　　故障現(xiàn)象6：振動(dòng)量驟。
　　原因：1）更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；2）錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；3）銷軸變曲、折斷；4）三角盤或園盤裂縫；5）地腳螺栓松。
　　排除方法：1）卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；2）更換錘頭；3）更換銷軸；4）電焊修補(bǔ)或更換；5）緊固地腳螺栓