全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程
1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1.1 檢查各油管連接是否正確；
1.2 檢查各連接螺絲是否擰緊，立柱是否錨牢固；
1.3 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否一致；
1.4 冷卻水是否正常流通；
1.5 檢查操縱多路閥手把，使其處于中位。
2.鉆進(jìn)時(shí)的操作：
2.1 鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
2.2 操作卡盤手把，使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鉆桿，開啟冷卻水；
2.3 操縱旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)；
2.4 待孔口見到返水后，操縱前進(jìn)、后退手把至前進(jìn)位，使給進(jìn)油缸以正常速度鉆進(jìn)；
2.5 在鉆進(jìn)過程中，因切削阻力發(fā)生變化時(shí)，可調(diào)節(jié)微調(diào)來控制推進(jìn)速度。微調(diào)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)速度加快順時(shí)針旋轉(zhuǎn)推進(jìn)速度減慢。
3.加接鉆桿時(shí)的操作：
3.1 鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水；
3.2 操縱夾持手把，使夾持器夾緊鉆桿，將微調(diào)節(jié)流閥開啟（右旋）；
3.3 回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，后退進(jìn)給油缸，使水辮軸與鉆桿旋離；
3.4 停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進(jìn)退手把至快退位置，使卡盤快速退到位；
3.5 將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時(shí)，立即操縱夾持器手把，松開夾持器，完成鉆桿加接。
4.卸鉆桿的操作：
4.1 夾持器夾緊水辮前的*根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，同時(shí)推進(jìn)手把置于后退位置，使水辮軸于*根鉆桿分離；
4.2 松開液壓卡盤，取下水辮；
4.3 打開、并推進(jìn)液壓卡盤，用卡盤夾緊*根要退出的鉆桿，松開夾持器，操縱前進(jìn)、后退或快速進(jìn)退手把，使鉆桿后退到適當(dāng)位置，既*根鉆桿與第二根連接處露出在卡盤與夾持起器之間，打開微調(diào)節(jié)流閥（右旋），操縱夾器手把夾緊鉆桿，回轉(zhuǎn)起器反轉(zhuǎn)，同時(shí)推進(jìn)手把置于后退位置，松開鉆桿之間的螺扣；
4.4 操作卡盤手把，松開卡盤，卸下*根鉆桿，再按上一條操作，如此循環(huán)反復(fù)，直到卸*部鉆桿。
5.操作中的注意事項(xiàng)：
5.1 孔內(nèi)有鉆具時(shí)，除按規(guī)定程序的動(dòng)作需要外，不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；
5.2 回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時(shí)，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋；
5.3 鉆機(jī)工作過程中，應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫升不得超過45度，油箱出油口處的溫度不得超過60度，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理；
5.4 觀察泵站回油壓力表，發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.35Pa時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗過濾器；
5.5 鉆機(jī)工作時(shí)，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理；
5.6 鉆機(jī)工作時(shí)，除了因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力，旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)速度巨變，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因。處理故障；
5.7 當(dāng)鉆機(jī)停止工作時(shí)，所有操作手把應(yīng)置于中位。
5.8 從鉆桿中正常退鉆桿時(shí)，必須使用夾持器或卡桿器將鉆桿卡緊后，取桿人員必須離開鉆桿1m以外安全地點(diǎn)后， 方可叫鉆機(jī)司機(jī)按操作規(guī)程要求開動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行退鉆桿。退鉆桿過程中，取桿人員和鉆機(jī)司機(jī)必須密切配合，相互照應(yīng)，精力集中，防止誤操作而發(fā)生異外。
5.9 當(dāng)水辨軸與鉆桿聯(lián)接接頭咬死，無法使用卡桿器或夾桿器時(shí)，可使用管鉗將鉆桿卡緊，并用加長(zhǎng)桿（0.5-1m）聯(lián)接管鉗（增大力矩）后，人力將鉆桿聯(lián)接處松退。
5.10 當(dāng)水辨軸與鉆桿聯(lián)接接頭咬死，人力配合管鉗無法將其松退時(shí)，可使用管鉗卡緊鉆桿，管鉗一端緊靠機(jī)架作支點(diǎn)，并用鐵絲將管鉗固定在機(jī)架上，鉆場(chǎng)內(nèi)人員離開鉆場(chǎng)到安全地點(diǎn)后，鉆桿司機(jī)方可開動(dòng)鉆機(jī)反轉(zhuǎn)松動(dòng)鉆桿，防止誤操作造成管鉗飛脫傷人。
5.11 當(dāng)鉆桿傾角大于30°在處理鉆桿斷桿時(shí)，操作人位置不得正對(duì)鉆桿，防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。
6.鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：
6.1 鉆機(jī)在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
6.2 接班時(shí)，必須檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
6.3 一般當(dāng)鉆機(jī)正常運(yùn)行三個(gè)月后要對(duì)油箱內(nèi)油質(zhì)檢查一次，若不合格應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。
6.4 油溫過高時(shí)應(yīng)檢查以下部位：
6.4.1 油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計(jì)下*應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
6.4.2 油路阻力過大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng)及時(shí)修理、清洗或更換。

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