鉆桿的特點：1、鉆桿管體經(jīng)過冷拔加工，保證了桿體的壁厚為正差及壁厚的均勻度±0.15mm,接頭為42CrMoA材料，接頭精加工后采用真空氣體氮化處理，增強了鉆桿接頭的硬度和耐磨度。

2、螺紋加工為了保證鉆桿的連接互換精度，接頭螺紋皆采用高精度數(shù)控車床加工，進口成型夾刀加工。

3、摩擦焊口采用超聲探傷，二次調(diào)質(zhì)處理，消除一次摩擦加熱產(chǎn)生的應(yīng)力集中，使焊口的各項機械性能強于母材的性能，桿體訂購皆采用正差，保證管體的規(guī)格尺寸及壁厚均勻。保證整根鉆桿的額定扭矩，頂推力和沖擊韌性及鉆桿的同心性。

4、摩擦焊鉆桿主要適應(yīng)潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)（含液、氣）鉆進需要，具有剛性大、密封好、外平的結(jié)構(gòu)特點，回轉(zhuǎn)時扭矩低、阻力小的優(yōu)勢。 

 5、摩擦焊潛孔鉆桿，材料選用40Cr,質(zhì)量穩(wěn)定，比電焊的潛孔鉆桿壽命要提高多倍，并且經(jīng)過熱處理后強度大大提高。廣泛適用于各種潛孔鉆機和潛孔鉆車。潛孔鉆桿全部用摩擦焊機焊接，連接牢固可靠，保證質(zhì)量。

   摩擦焊潛孔鉆桿的規(guī)格有50、60、70、76。潛孔鉆桿的長度有1000mm，1500mm，2000mm，3000mm。摩擦焊潛孔鉆桿是一種新型的潛孔鉆桿，由桿筒、公接頭和母接頭組成，桿筒、公接頭和母接頭開有軸向孔，公接頭后端和母接頭前端以過盈配合方式由桿筒兩端嵌入到桿筒的軸向孔內(nèi)；潛孔鉆桿公接頭和母接頭上設(shè)有軸肩，桿筒端面與公接頭、母接頭的軸肩端面以焊接連接。潛孔鉆桿是新型桿筒與公母接頭之間既有以徑向過盈配合連接，又有從軸向端面以焊接連接，因而潛孔鉆桿抗扭強度較高，能夠滿足鉆機的鑿巖需要；具有設(shè)備投資少，鉆桿重量輕的特點。　

    潛孔鉆桿的構(gòu)造：潛孔鉆桿由桿筒、公接頭和母接頭組成，桿筒、公接頭和母接頭開有軸向通孔，公接頭前端有外螺紋，母接頭后端有與公接頭外螺紋配合的內(nèi)螺紋，76潛孔鉆桿特征在于公接頭后端和母接頭前端以熱過盈配合方式由桿筒兩端嵌入到桿筒的軸向通孔內(nèi)；公接頭和母接頭上設(shè)有軸肩，桿筒兩端分別與公接頭、母接頭的軸肩]端面以焊接連接。長度1米---10米，可根據(jù)客戶圖紙要求定做加工。