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新鄉(xiāng)市創(chuàng)佳振動機械廠
主營產(chǎn)品： 螺旋輸送機,鏈式輸送機,帶式輸送機,TD75型帶式輸送機,TH型斗式提升機 |
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主營產(chǎn)品： 螺旋輸送機,鏈式輸送機,帶式輸送機,TD75型帶式輸送機,TH型斗式提升機 |
2016-4-10 閱讀(3229)
某廠2條水泥粉磨生產(chǎn)線，配有2臺THG1000型環(huán)鏈斗式提升機(提升高度:44. 15m，提升量:529m3 /h )，在運行中鏈鉤經(jīng)常斷裂，造成尾部鏈條脫軌、料斗損壞變形，處理故障時間長，給生產(chǎn)帶來很大影響。
鏈鉤的受力分析:當鏈鉤處在提升機底部時受力zui小;當料斗裝滿物料上行時，鏈鉤受載荷逐步增加，到了上鏈輪時受力zui大;從上鏈輪下行時，鏈鉤受力又逐漸減少。因此，鏈鉤受力是呈周期變化的，但其結構又是單邊受力形式，受力側存在2個力—抗折應力和抗拉應力，當受周期性抗折應力時間長，超過材質(zhì)疲勞極*，鏈鉤出現(xiàn)斷裂。由于鏈環(huán)呈圓環(huán)形狀，雙邊均勻受拉力，不存在抗折應力，所以鏈環(huán)在運行中從未出現(xiàn)過斷裂。
通過受力分析，我們在鏈鉤與墊板上做改進，把墊板和鏈鉤焊為一體(見圖1)，使鏈鉤與鏈環(huán)受力相同。
2009年2月，1號線環(huán)鏈斗式提升機更換整套鏈鉤，采取了墊板與鏈鉤焊接的措施，使鏈鉤雙邊受力，消除了鏈鉤單邊抗折應力。采取此項措施后，鏈鉤運行中未發(fā)生一起斷鉤故障。
2009年8月21日又對2號線提升機進行相同改進，投入運行后再沒有出現(xiàn)斷鉤，效果非常明顯。由此得出，采取墊板與鏈鉤焊接的方法，可以*解決鏈鉤斷裂問題，提高設備運轉(zhuǎn)率，降低設備維修成本。
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