可采用河沙、石粉、粉煤灰、爐渣、鋼渣、尾礦渣、煤矸石、頁(yè)巖、風(fēng)化石、珍珠巖、陶粒、建筑廢料等建筑各種廢料廢渣,可生產(chǎn)空心砌塊、實(shí)心標(biāo)磚、盲孔磚、馬路磚等新型墻體地磚、 不用燒結(jié)。
QTJ4-22E全自動(dòng)砌塊成型機(jī) 技術(shù)參數(shù) |
砌塊規(guī)格 | 成型塊數(shù) | 成型周期 | 班產(chǎn)(8小時(shí)) | 390×190×190 | 6塊 | 15-20秒 | 5760-7680塊 | 390×240×190 | 5塊 | 15-20秒 | 4320-5800塊 | 240×115×90 | 12塊 | 15-20秒 | 12000-12960塊 | 240×115×53 | 26塊 | 15-20秒 | 35000-42000塊 | 異形磚模具可根據(jù)用戶需要制作。木托板尺寸:940×540×40mm
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QTJ4-22F 型全自動(dòng)砌塊成型機(jī) :可采用河沙、石粉、粉煤灰、爐渣、鋼渣、尾礦渣、煤矸石、頁(yè)巖、風(fēng)化石、珍珠巖、陶粒、建筑廢料等建筑各種廢料廢渣,可生產(chǎn)空心砌塊、實(shí)心標(biāo)磚、盲孔磚、馬路磚等新型墻體地磚、 不用燒結(jié)。
QTJ4-22F 型
突出特點(diǎn):
- 該機(jī)器設(shè)計(jì)* . 自動(dòng)化程度高、動(dòng)力強(qiáng)勁、產(chǎn)量高、實(shí)現(xiàn)定向振動(dòng),變頻剎車,上下加壓,強(qiáng)力振搗,合理配套電機(jī),總功率 10.1Kw, 簡(jiǎn)歇用電正常用電量少、耗電量小,一機(jī)多用,可更換各種模具、能投資,日產(chǎn)量 3 萬塊 —5 萬塊,可生產(chǎn)高密實(shí)、高強(qiáng)度砌塊磚、成型后可堆碼 3 層—— 8 層。
- 該及采用的垂直振搗高頻激振器,采用了臺(tái)模共振結(jié)構(gòu),激振力大,振力集中不擴(kuò)散,節(jié)約能力,降低噪音,減少機(jī)械損傷,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,上下加壓,強(qiáng)力振搗,縮短了成型周期,生產(chǎn)效率高,增加砌塊高密度、高強(qiáng)度。
- 機(jī)體全部采用高強(qiáng)度型鋼及特種焊接工藝制造、達(dá)到極其堅(jiān)固耐用 穩(wěn)定性特強(qiáng)、耐疲勞 ;壓頭下行采用蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、達(dá)到下行平穩(wěn)。壓頭下行采用兩角齒輪咬合齒軌技術(shù)、達(dá)到成型磚塊高度密實(shí),棱角整齊美觀。并且不易損傷模箱。
- 該機(jī)采用*三軸切耙式旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng),起到二次攪拌,高密實(shí)作用,解決了其它砌塊機(jī)布料難,布料不均勻等影響砌塊的質(zhì)量和成型周期的問題,并且*的旋轉(zhuǎn)耙結(jié)構(gòu)和推進(jìn)機(jī)構(gòu)整個(gè)系統(tǒng)能更穩(wěn)定可靠,大大提高生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
- 該機(jī)采用*的蝸輪減速機(jī),全自動(dòng)送模(板)送板系統(tǒng),定位準(zhǔn)確,快速便捷。
- 該機(jī)采用定時(shí)定量加料系統(tǒng),解決了其它砌塊機(jī)余料提前乳化凝結(jié)的問題,影響產(chǎn)品強(qiáng)度等質(zhì)量問題,大大的減少了浪費(fèi)原材料的情況,更有效的增加生產(chǎn)量。
- 該機(jī)采用合理的電控裝置,操作簡(jiǎn)便連貫,采用連鎖,互鎖結(jié)構(gòu),避免了誤操作等帶來的故障,使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠。